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供应爬坡式上料运输机适应性强 挡边皮带递料机袋装化肥装车皮带
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曲阜兴运输送机械设备有限公司
中国 济宁
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品牌
兴运
型号
皮带输送机
类型
直线电机带式输送机
输送带类型
花纹带式输送机
安装方式
移置式
输送能力
1-40t/ht/h
有效带宽
300-2000mm
单机带长
2000-200000mm
带速
12-20m/s
滚筒直径
4000mm
输送能力
1-40t/h
功率
1.5-30KW
输送距离
1-20000m
外形尺寸
1*200m
重量
1000
胶带输送机转载点处落料位置对皮带跑偏的影响
胶带输送机
转载点处物料的落料位置对胶带输送机的皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条胶带输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条胶带输送机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。
如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条胶带输送机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机设备的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置。
解决胶带输送机皮带跑偏这类故障,重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。胶带输送机跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。以上六种方法是常见的一些问题的解决办法,基本上是比较全面的,可以把胶带输送机跑偏问题全部解决。
皮带输送机怎么安装调试
一)、安装前要对所有散件按要求进行验收,并熟知安装、技术要求及安装工艺排布。
1、安装顺序
TD75型通用带式输送机的结构概况?
一般主要顺序为:划中心线——安装机架(头架一中间架一尾架)—一下托辊及改
向滚筒——将输送带放在下托辊上(注意正反面)——上托辊——拉紧装置、传动滚筒
和驱动装置——将输送带绕过头尾辊——输送带接头(注意涨紧装置调整等)一一涨紧输送带——清扫器——逆止器——导料槽用罩壳等。
2、皮带输送机安装注意事项是什么
(1)全部滚筒、托辊、驱动装置安装后应转动灵活。
(2)重型缓冲托辊应保证弹簧的预紧力。
(3)输送带接头时,应保证涨带装置在运转时存在的涨紧余量。
(4)调心托辊档辊应位于胶带运行方向托辊的后方。
(5)清扫器、逆止器按要求安装,保证清扫器清扫下的物料能中收,
不同,弹簧清扫器的压力也应不同。
(6)垂直拉紧滚筒的上部应防止物粒葛入损坏输送带。
(7)导料槽与输送带间压力应适当。
(8)驱动装置应调整灵活。
3、输送带连接方法有哪些?
4、输送带冷粘接头的工艺过程?
5、如何调整输送带跑偏问题?
(二)、l、试车运转
安装完成的皮带机,除检查其安装是否符合安装技术要求外,尚需检查:
A、减速器或电动滚筒内是否按要求加足润滑油;
B、逆止器逆止方向是否正确;
C、清扫器等部件的限位器安装是否正确;
D、电气信号及控制装置的接线是否正确;
E、检查无误后,点动机器,看运转方向是否正确。
以上检查均无误,可进行两个小时的空运转,空运转时细心观察、发现问题及时解决,然后再进行一个班左右的负载运转,试运转期阃应做到:
A、检查皮带机各运转件应无明显噪音:
B、各轴承无异常温升;
C、各联接件及轴承座的连接是否牢靠;
D、清扫器的清扫效果;
E、卸料车卸料状况,不能与输送带摩擦;
F、调心托辊的调心防偏效果;
G、输送带的涨紧程度;
及电气设备、带速、功率等情况,发现问题时,可按下列方法调整。
2、调整
(1)(超级链接)
(2)调整输送带预紧力
使输送带在满载驱动时及运行时不打滑,并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。
(3)调整导料槽及各清扫器的橡胶块位置,使其与输送带不产生过大摩餐。
维护保养
带式输送机能否长期正常运转,与其正确操作及后期维护保养有直接关系,造成设备事故的
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