产品介绍：
立式环模颗粒机（压块机）是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。新一代的立式环模颗粒机有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点，主机传动采用高效皮带传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。
技术参数：
型号 功率（kw） 成品规格（mm）  产量（t/h） 压块密度（t/m3）
HM-450 75   8-30 1.2-1.4 0.8-1.4
HM-560 90   8-30 1.5-1.8 0.8-1.4
HM-580 110   8-30 1.8-2.0 0.8-1.4
备注：1.根据不同原料种类、原料前期处理、湿度产量会有所浮动。2.根据客户要求，大颗粒模具可以制作成方形或圆形，颗粒可以是方形，也可以是圆形。
产品优势：
1.垂直进料，直接到位。
2.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3.模具二层，上下两用，降本增效，又可双用，高产节能。
4.一个模具，孔径两种，压制不同规格的产品。
5.大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度。
6.环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
7.独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。
8.主机不变，只更换模具，可生产圆形或方形直径6—30mm。
9.采用德国工艺和设备，进口原材料，三级变速，变速机性能更稳定，扭力更大，使用寿命更长久，噪音更小。
10.设备上有节能装置，比同功率同类产品节能25%—35%。
工作原理：
本机采用齿轮传动，电机连接变速箱，由变速箱带动主轴，带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。
工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高温高压的作用，产生物理变化和适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱形实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周切断，形成特定规格的颗粒，散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，致此颗粒的压制过程完成。
适用范围:
广泛应用于壁炉、锅炉、气化炉、生物质燃烧厂、发电厂、木材加工厂的使用。
适用物料：
玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、木糠、木粉、木屑、树枝、树干、树皮、稻壳、花生壳、葵花籽壳、花生秧等农业废弃物。
热值高、灰分少、水分低、不结焦
生物质燃料发热量大，发热量在3900-4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。
生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉。