| A102 | 符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 |
说明:A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。 | |
用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。 | |
| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥35 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
| 注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
| A107 | 符合 GB E308-15 相当 AWS E308-15 |
说明:A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。 | |
用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。 | |
| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥35 | |
| 参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200 | |
| 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。 | |
| A132 | 符合 GB E347-16 |
说明:A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。 | |
用途:用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 | |
| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.08xC~1.00 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥25 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
| 注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
| A137 | 符合 GB E347-15 |
说明:A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。 | |
用途:用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 | |
| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.08xC~1.00 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥25 | |
| 参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200 | |
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。 | |
| A172 | 符合 GB E307-16 相当 AWS E307-16 |
说明:A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。 | |
用途:适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。 | |
| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值0.04~0.143.30~4.75≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~10.70.50~1.5018.0~21.5 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥590≥30 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 60~10080~110110~160160~200 | |
| 注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
| A201 | 符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16 |
说明:A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。 | |
用途:用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。 | |
| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥30 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200 | |
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
| A202 | 符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16 |
说明:A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。 | |
用途:用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。 | |
| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥30 | |
| 参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200 | |
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 | |
| A207 | 符合 GB E316-15 相当 AWS E316-15 |
说明:A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。 | |
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| 熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 | |
| 熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥30 | |
| 参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200 | |
| 注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。         | |
