幕墙现场可靠性检测评估内容有: (1)玻璃幕墙材料的检测: (2)玻璃幕墙的结构承载力验算; (3)玻璃幕墙结构和构造的检测。 三、什么情况需要做玻璃幕墙检测呢?主要有以下几种情况 1.未按照玻璃幕墙规范设计、施工和验收; 2.工程技术资料、质量保证资料不齐全; 3.停建玻璃幕墙工程复工前; 4.当遭遇地震、火灾，或强风袭击后出现幕墙损坏情况及时进行幕墙维修; 5.发生幕墙玻璃破碎、开启部分坠落或构件损坏等情况; 6.玻璃幕墙使用过程中发现质量问题，业主要求进行评估。 隐框或半隐框玻璃幕墙，在每块幕墙玻璃下端建议设置两个铝合金或不锈钢托条，托条长度不能小于100mm，其厚度至少不能小于2mm,托条外端建议低于幕墙玻璃外表面2mm。 明框玻璃幕墙的玻璃与构件不得直接接触，幕墙玻璃四周与构件凹槽底部建议保持一定成都的空隙，每块幕墙玻璃下部至少需要放置两块且宽度与槽口宽度的相同，总体长度不小于100mm的弹性结构定位垫块;幕墙玻璃两边嵌入量及空隙必须符合相关设计要求规范。 玻璃幕墙结构胶和密封的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，幕墙结构宽度和厚度必须符合设计及相关要求规范。对易渗漏的玻璃幕墙部位进行淋水试验。四、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全牢固，结构配件安装位置和开启方向、角度必须保持正确一致;其配件完成后应开启灵活、关闭严密。五、玻璃幕墙安装的垂直度、平整度、接缝质量允许偏差应符合设计及规范要求。 青浦区幕墙安全排查-上海幕墙检测详细解读 - 刘经理：15021134260
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一、建筑玻璃幕墙安全性检测 建筑幕墙是指由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定相对位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。通常建筑幕墙由面板(玻璃、铝板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。 二、幕墙检测范围 (1)未按照玻璃幕墙规范设计、施工和验收; (2)工程技术资料、质量保证资料不齐全; (3)停建玻璃幕墙工程复工前; (4)当遭遇地震、火灾，或强风袭击后出现幕墙损坏情况; (5)发生幕墙玻璃破碎、开启部分坠落或构件损坏等情况; (6)玻璃幕墙使用过程中发现质量问题，业主要求进行评估。
幕墙龙骨主要用铝材为主,也有部分用刚才的,石材幕墙以钢材为主要材料,陶土板幕墙是钢铝混用的比较常见,点式玻璃幕墙以钢材为主,拉索点式以不锈钢为主。 一、幕墙龙骨的链接方法 1、用带有12锤头的电锤在混凝土棚顶打孔，约5公分左右深。 2、用12膨胀将适度长度8的吊杆相连接，砸入孔内，并用套筒扳手紧固。 3、在吊杆上用螺母固定主吊件，在穿上38或50主骨，再用5或6的横担螺丝紧固主吊件。 4、用挂件按所需要的间距通常是300，把副骨十字形固定在主骨上就可。 5、找平，上石膏板或其它材质板材。 其他类型的轻钢龙骨基本大同小异，卡式骨不用主吊件和挂件，副骨直接卡在卡式主骨上的。 二、幕墙龙骨的间距规范 1、竖向骨架采用8#或6#国标优质槽钢。视受力情况及立面板材分布情况，一般间距控制在1200mm-1500mm。 2、槽钢与预埋件的连接，由两侧角钢码依托焊接，焊缝符合规范要求。设置后补预埋钢板，可以避免因结构偏差造成的进深移位问题。 3、为避免钢结构的热膨胀因素，以每层楼面的层高尺寸作为一个独立单位，依次排列，如楼层中间遇横向结构梁，可采用膨胀螺栓或窗墙螺丝等搭接件进行连接，可减少弯矩，增大抗拉能力。(单层立面结构不需考虑位移) 3、间距同饰面板材分布统一，并在与槽钢连接前严格按石材排列图加工好挂件安装预留孔。经测算，板材长1200mm不少于3组孔洞。(间距600mm，端头80-180mm)。 4、龙骨在船、汽艇或是小舟的是最重要的承重结构。它位于船的底部。在龙骨的上面有横过的船肋加固。船首和船尾，龙骨绕过艏柱。龙骨通常是船壳第一个被建造的部分。龙骨的铺设是造船过程中最重要的事件。 5、除了承重外，龙骨还有流体动力学上的作用。它扩大了船的侧面面积，提高了船在水中的并联阻抗，防止了侧风转向。这对逆风航行尤为重要。在帆船，龙骨会受到中部或是骨架边的斜撑的支持。
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幕墙的通风高度可能是单层、多层甚至整个建筑物的高度，或者以上几种情况的一些组合。最常见的是单层高度结构，单层双层幕墙的的优点：楼层之间具有分开的火、烟、气味和噪声，并且容易实现幕墙单元的标准化设计和制作。 一、整体幕墙和点式幕墙的不同 点式玻璃幕墙全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与框架幕墙的主要区别是： 1、结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆或再加拉索和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而框架幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。 2、玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而框架幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。 3、构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。而框架幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。 4、玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。 国内近几年新建造的幕墙从制作安装上均属于框架式幕墙，这种幕墙的主要特点是：加工制作安装大部分在工地上完成( 但隐框半隐框幕墙要先在加工厂粘好玻璃)。 1、框架式幕墙优点的优点是在设计、计算、管理上均较简单容易，能承受较大的安装误差;由于构件小，在工地上容易存放;因设计计算简单，安装是不需要很长的准备时间;由于制作简单，安装系统有弹性，故较多幕墙的承建商能力建造该类幕墙。 2、主要缺点为：框架式幕墙整体安装要在楼房土建施工完毕后幕墙要从楼的上端向下端安装，需较长的安装时间并且一定要借助于脚手架或吊船安装，幕墙容易产生安装误差，构件不直，安装不平整;防水一般为单层密封，保持双层密封比较困难;由于工地受各种条件影响，建筑幕墙的施工工期比预期计划要长，很难保证工期。
近年来，国内玻璃幕墙坠落时有发生，给公共安全带来了较大的隐患。这种情况玻璃幕墙安全性检测必不可少。 通用的玻璃幕墙基本上由骨架、玻璃、封缝材料组成。其结构构造因立体结构形式的不同，选用不同的骨架及玻璃材料。按材料的组成及结构形式分，我国现行的玻璃幕墙结构构造类型有四种：铝合金型材骨架结构、型钢骨架结构、纤细骨架结构及无骨架玻璃幕墙体系。 什么情况下，需要对玻璃幕墙进行现场安全性检测? (1)未按照玻璃幕墙规范设计、施工和验收 (2)工程技术资料、质量保证资料不齐全 (3)停建玻璃幕墙工程复工前 (4)当遭遇地震、火灾，或强风袭击后出现幕墙损坏情况 (5)发生幕墙玻璃破碎、开启部分坠落或构件损坏等情况 (6)玻璃幕墙使用过程中发现质量问题，业主要求进行评估 MKBLjclg031号楼轴网尺寸约为20.25m×11.15m，层高均约为2.9m，建筑高度约为14.5m，建造于1972年。东向轴线总尺寸为38.00m，南北方向轴线总尺寸为66.00m，建筑总面积约为435.00㎡，观众厅屋架及屋面板混凝土构件大部分均存在严重混凝土疏松、钢筋锈胀、沙化、裂缝等缺陷（见附件1），
