关于玻璃幕墙的既有幕墙检查方法，幕墙就像人一样也会生病衰老，那么问题出现了时间当然是进行一次体检查出问题的原因，我司对于既有幕墙检查的方法如下所示: 　　一、玻璃幕墙材料、构配件的性能检测 　　1.幕墙安装前对后置埋件(锚栓)的抗拉拔力进行现场抽样检验。 　　2.硅酮建筑耐候密封剂在使用前，应进行与其接触材料的相容性检测。 　　3.硅酮结构密封胶在使用前应进行与其接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。进口硅酮结构密封应有商检报告。 　　4.双组分硅酮结构密封剂由基剂和固化剂两个组分组成，在使用前应进行混习性(蝴蝶)试验和拉断胶杯)试验,以分别检验结构胶的混匀程度和结构胶两个组分的配合比是否正确。 　　5.加工好的隐框、半隐框玻璃板块，随机抽取1%进行剥离试验,以检验结构胶的固化程度及结构胶与铝矿的粘结强度。 　　6.全玻幕墙安装过程中，应随时检测调整面板、玻璃肋的水平度和垂直度。 　　7.铝塑复合板应进行剥离强度检验。 　　8.石材面板的弯曲强度、放射性、抗冻性检测。石材幕墙用结构胶的强度检测和密封胶的污染性检测。 　　9.幕墙节能工程除按-般幕墙要求进行复验的材料外，还应增加对下列材料的下列性能进行复验:幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点，保温材料的厚度、密度、导热系数、燃烧性能、抗压强度,隔热型材的抗拉强度、抗剪强度。 　　浦东新区既有建筑幕墙检测-上海幕墙检测评估报告 - 刘经理：15021134260

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　　一、玻璃幕墙工程竣工验收后，使用单位应制定幕墙的保养、维修计划与制度， 定期进行幕墙的保养与维修。 　　二、幕墙的保养应根据幕墙面积灰污染程度，确定清洗幕墙的次数与周期。 　　三、幕墙在正常使用时，应对板材、 密封条、密封胶、硅酮结构密封胶等进行检查。 　　四、幕墙的检查与维修应按下列规定进行： 　　1、当发现螺栓松动，应及时拧紧; 　　2、发现板材松动、破损时，应及时修补与更换; 　　3、发现密封胶或密封条脱落或损坏时，应及时修补与更换; 　　4、发现幕墙构件和连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时，应及时更换或采取措施加固修复; 　　5、定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通; 　　6、当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复; 　　7、当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。 　　五、对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定： 　　1、不得在风力较大或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业; 　　2、检查、清洗、保养维修幕墙时，所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠。 　　六、玻璃幕墙使用注意事项 　　1、玻璃幕墙表面存在分格缝，用耐候密封胶填塞。不要用尖锐锋利物品切割、掏挖，以免因胶或胶条的损坏造成幕墙漏水。 　　2、玻璃内外表面严禁撞击，以免玻璃破碎发生危险。 　　3、幕墙内片玻璃周圈注有黑色内饰胶，不要用尖锐锋利物品切割、掏挖。 　　4、严禁使用化学清洗剂清洗框表面;严禁坚硬物品与铝合金框表面接触，以免将铝合金表面划伤。 　　

　　幕墙的通风高度可能是单层、多层甚至整个建筑物的高度，或者以上几种情况的一些组合。最常见的是单层高度结构，单层双层幕墙的的优点：楼层之间具有分开的火、烟、气味和噪声，并且容易实现幕墙单元的标准化设计和制作。 　　一、整体幕墙和点式幕墙的不同 　　点式玻璃幕墙全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与框架幕墙的主要区别是： 　　1、结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆或再加拉索和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而框架幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。 　　2、玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而框架幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。 　　3、构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。而框架幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。 　　4、玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。 　　 

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　　幕墙龙骨主要用铝材为主,也有部分用刚才的,石材幕墙以钢材为主要材料,陶土板幕墙是钢铝混用的比较常见,点式玻璃幕墙以钢材为主,拉索点式以不锈钢为主。 　　一、幕墙龙骨的链接方法 　　1、用带有12锤头的电锤在混凝土棚顶打孔，约5公分左右深。 　　2、用12膨胀将适度长度8的吊杆相连接，砸入孔内，并用套筒扳手紧固。 　　3、在吊杆上用螺母固定主吊件，在穿上38或50主骨，再用5或6的横担螺丝紧固主吊件。 　　4、用挂件按所需要的间距通常是300，把副骨十字形固定在主骨上就可。 　　5、找平，上石膏板或其它材质板材。 　　其他类型的轻钢龙骨基本大同小异，卡式骨不用主吊件和挂件，副骨直接卡在卡式主骨上的。 　　二、幕墙龙骨的间距规范 　　1、竖向骨架采用8#或6#国标优质槽钢。视受力情况及立面板材分布情况，一般间距控制在1200mm-1500mm。 　　2、槽钢与预埋件的连接，由两侧角钢码依托焊接，焊缝符合规范要求。设置后补预埋钢板，可以避免因结构偏差造成的进深移位问题。 　　3、为避免钢结构的热膨胀因素，以每层楼面的层高尺寸作为一个独立单位，依次排列，如楼层中间遇横向结构梁，可采用膨胀螺栓或窗墙螺丝等搭接件进行连接，可减少弯矩，增大抗拉能力。(单层立面结构不需考虑位移) 　　3、间距同饰面板材分布统一，并在与槽钢连接前严格按石材排列图加工好挂件安装预留孔。经测算，板材长1200mm不少于3组孔洞。(间距600mm，端头80-180mm)。 　　4、龙骨在船、汽艇或是小舟的是最重要的承重结构。它位于船的底部。在龙骨的上面有横过的船肋加固。船首和船尾，龙骨绕过艏柱。龙骨通常是船壳个被建造的部分。龙骨的铺设是造船过程中最重要的事件。 　　5、除了承重外，龙骨还有流体动力学上的作用。它扩大了船的侧面面积，提高了船在水中的并联阻抗，防止了侧风转向。这对逆风航行尤为重要。在帆船，龙骨会受到中部或是骨架边的斜撑的支持。 　　

　　1、玻璃幕墙工程竣工验收1年后，每5年进行一次检查。 　　2、对采用结构粘接装配的玻璃幕墙工程，交付使用满10年的，对该工程不同部位的硅酮结构密封胶进行粘接性能的抽样检查，此后每3年进行一次检查。 　　3、对采用拉杆或者拉索的玻璃幕墙工程，竣工后每3年检查一次。 　　4、对超过设计使用年限仍继续使用的玻璃幕墙，每年进行一次检查。 　　此外，如发现一下问题，需要做玻璃幕墙检测： 　　1、玻璃幕墙存在一定的安全隐患的时候; 　　2、施工之后对于玻璃幕墙施工存在缺陷的时候; 　　3、使用时间超过10年，甚至10年以上的玻璃幕墙。 　　MKBLjclg03（3）《水运工程检验》（JTS257-2008）回弹及要求:①对塔基砼进行回弹，依据现有的幕墙、幕墙材料相关检测、相关的地方规程来制定检测方案