设备品名：300A柴油发电电焊机
型 号：SW300ACY
电焊机配置
电流调节范围：50-300A(密控微调)
空载电压：50V
工作电压：25-33V
负 载 率：
焊 条：2.5-6.0
发电机配置
额定功率：3KW-10KW
电 压：220V/230V/380V/400V
频 率：50HZ
直流输出：12V/8.3A
功率因数：1（cosΦ）
相 数：单相、三相
励磁方式：R
绝缘等级：F级
动力配置
动力型号：SW2V870动力
缸 径：2-86*72mm
缸 数：双缸
排 量：870CC
冷却方式：风冷
启动方式：电启动
机油容积：1.7L
主 燃 料：柴油
机组参数
油箱容积：30L
连续工作时间：12小时(H)
供油方式：自流式
整机尺寸：长860*宽630*高720（mm）
整机重量：180KG/千克
整机机组组成部分：
1）柴油机
2）发电机
3）电焊机
4）氩弧焊
5）油箱
6）LED控制屏
控制屏：
该控制屏为普通一体式LED控制屏。并带有电压、电流、频率、输出功率、油压显示，柴油机具低油压、超速、过载、停机保护等功能。
整机设备随机附件：
配置自带四个轮子与手推把、电启动钥匙二把、三年易损配件、合格证、售后维修卡、电瓶及连接线一套、安装小工具包、详细使用说明书各壹套、焊接插头两个、发电输出插头三个。
SW300ACY发电电焊机
这些焊接基础知识
✔ 什么叫焊接？
答：两种或两种以上材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。
✔ 什么叫电弧？
答：由焊接电源供给的，在两极间产生强烈而持久的气体放电现象叫电弧。
〈1〉按电流种类可分为：交流电弧、直流电弧和脉冲电弧。
〈2〉按电弧的状态可分为：自由电弧和压缩电弧（如等离子弧）。
〈3〉按电极材料可分为：熔化极电弧和不熔化极电弧。
✔ 什么叫母材？
答：被焊接的金属---叫做母材。
✔ 什么叫熔滴？
答：焊丝先端受热后熔化，并向熔池过渡的液态金属滴---叫做熔滴。
✔ 什么叫熔池？
答：熔焊时焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分---叫做熔池。
✔ 什么叫焊缝？
答：焊接后焊件中所形成的结合部分。
✔ 什么叫焊缝金属？
答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝固后形成的那部分金属。
✔ 什么叫保护气体？
答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有害气体（氢、氧、氮）侵入的气体---保护气体。
✔ 什么叫焊接技术？
答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接设备等及其基础理论的总称叫焊接技术。
✔ 什么叫焊接工艺?它有哪些内容？
答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后处理等。
✔ 什么叫CO2焊接？
答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极气体保护焊—称为CO2焊。
✔ 什么叫MAG焊接？
答：用混合气体75%～95% Ar + 25%～5 % CO2 ，（标准配比：80%Ar + 20%CO2 ）做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。
✔ 什么叫MIG焊接？
答：〈1〉用高纯度Ar≥ 99.99%做保护气体的熔化极气体保护焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属。
〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为MIG焊。
〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。
✔ 什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？
答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。
✔ 什么叫SMAW（焊条电弧焊）焊接？
答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
✔ 什么叫碳弧气刨？
答：使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力0.5～0.7Mpa）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。
✔ 为什么CO2焊比焊条电弧焊效率高？
答：〈1〉CO2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1～3倍。
〈2〉坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2。
〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。
三项合计：CO2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数2.02～3.88倍。
✔ 为什么CO2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好？
答：CO2焊缝热影响区小，焊接变形小；CO2焊缝含氢量低（≤1.6ml/100g），气孔及裂纹倾向小；CO2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。
✔ 为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低？
答：〈1〉坡口截面积减少36%~54%， 节省填充金属量。
〈2〉降低耗电量65.4%。
〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67%~80%，降低成本20%~40%。
〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10%~16%。
〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用。
综合五项，CO2焊能使焊接总成本降低 39.6%~78.7%，平均降低59%。
✔ 什么叫低频脉冲？适用哪些焊接？
答：脉冲频率在0.5~30Hz的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊。
✔ 什么叫中频脉冲？适用哪些焊接？
答：脉冲频率在30~500Hz的脉冲电弧叫作中频脉冲焊接。由于具有电弧压缩效应，电弧集中，挺度好，主要用于薄件不锈钢、钢和钛等有色金属的TIG焊和不锈钢和铝及铝合金的MIG焊。
✔ 为什么CO2焊接有飞溅？
答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至程度。
✔ 为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅？
答：MIG/MAG焊接时，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值（如：φ1.2碳钢、不锈钢焊丝，电流I≥260~280A），此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。
✔ 为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅？
答：MIG/MAG焊接，焊接电流低于临界电流值时，采用带脉冲的电源，其脉冲电流大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接（如：使用松下AG2/GE2脉冲MIG/MAG焊机，φ1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流I≥80A时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流Ip≥350A）。
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