钢结构检测鉴定中心是专业的既有建筑检测鉴定第三方机构，具有认可的CMA、CNAS等相关证书，是专业从事房屋检测、结构监测、工程检测和评估鉴定的第三方检测机构。钢结构检测中心拥有以博士、硕士领衔的专业检测技术团队，公司下设房屋检测站、结构监测中心、工程检测部和评估鉴定部等部门。检测中心目前有一级注册结构师、注册岩土工程师、教授级工程师等技术团队，30+位工程师为你量身打造检测方案，帮你节省近20%的检测费用，加快可以3-7天内出具相应的检测报告。
[钢结构检测鉴定中心]业务范围：房屋检测、房屋抗震鉴定、房屋安全性检测、码头检测、烟囱检测、工业建筑检测鉴定、钢结构检测、玻璃幕墙检测、桥梁检测、厂房检测、厂房检测、工程检测、牌安全检测、钢结构检测、焊接工艺评定、产品失效分析、热像检测、建筑物振动检测、地下管网检测鉴定、工业设备可靠性鉴定。 上海钢结构舞台检测-钢结构检测推荐单位
受检钢结构舞台搭建位置为上海东方体育中心室内，本次钢结构检测项目受检对象为临时搭建舞台，舞台搭建时间为2020年1月15日，拟拆除日期为2020年1月18日。现业主为了解此钢结构舞台的安全性，特委托我钢结构检测中心对该舞台进行安全性检测。检测内容主要包括：(1)钢结构构件截面的检测;(2)钢结构节点连接情况;(3)钢结构完损情况检测;(4)根据检测结果，结合实际情况，对钢结构舞台进行建模计算分析，判断舞台是否满足安全使用要求，并提出相关处理建议，出具检测报告。 舞台分为舞台背景墙及演出平台两部分。舞台背景共三块，其中舞台中间背景墙总长22.0m，宽4.0m，总高10.0m，此背景墙桁架由若干横杆、竖杆及斜撑组成，横杆长2.0m，竖杆长1.5m，受力杆件主要为钢管，钢管直径为48.0mm，壁厚为3.2mm，钢材强度等级均为Q235级。搭建时铸钢或冲压lun盘焊接在立柱上;横杆通过横杆头与立柱上的轮pan进行连接;通过销片进行固定。舞台两侧背景对称一致，平面形式不规则，此背景墙桁架由若干横杆、竖杆及斜撑组成。舞台两侧背景墙总高10.0m，横杆长2.0m，竖杆长1.5m，受力杆件主要为钢管，钢管直径为48.0mm，壁厚为3.2mm，钢材强度等级均为Q235级。搭建时铸钢或冲压轮pan焊接在立柱上;横杆通过横杆头与立柱上的lun盘进行连接;通过销片进行固定。演出平台总长32.0mm，宽16.0m，平台高度为1.1m，结构形式为钢框架，钢柱采用圆钢管，直径为48.0mm，壁厚为3.2mm，钢梁采用方钢管，截面尺寸为25.0mm×50.0mm，壁厚为2.0mm，钢材强度等级均为Q235级。该临时搭建结构未设置基础。 通过对该临时搭建舞台的现场检测及计算分析，得出以下结论：(1)受检临时搭建舞台由两部分组成，分别为背景墙及演出平台。舞台中间和两侧背景墙主要采用桁架结构，主要受力构件采用钢管，钢管直径为48.0mm，壁厚为3.2mm;演出平台采用钢框架结构，钢柱采用圆钢管，直径为48.0mm，壁厚为3.2mm，钢梁采用方钢管，截面尺寸为25.0mm×50.0mm，壁厚为2.0mm。钢结构材料强度等级均为Q235级。(2)检测结果表明，舞台钢结构构件基本完好，未发现锈蚀现象，连接节点无明显松动，现场LED屏及投光灯与主体结构连接完好。(3)计算结果表明，舞台背景及演出平台主要受力构件均满足承载力要求。建议：(1)由于该舞台为临时搭建，未设基础，在使用过程中未经允许不得增加附加荷载;(2)若发现节点出现松动，请立即对其进行相应处理，以免发生意外。
钢结构损害的主要因素有： (1)由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足; (2)构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等; (3)温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲; (4)由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱; (5)其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。 钢结构检测主要项目有： 1、钢结构焊接质量无损检测：超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测; 2、钢结构防腐及防火涂装检测：防腐涂层厚度、防火涂层厚度; 3、钢网架结构的变形检测：钢网架结构挠度值; 4、钢结构节点、机械连接用紧固标准件及度螺栓力学：楔负载试验、紧固轴力、施工扭矩、扭矩系数、抗滑移系数。 钢结构加固技术措施主要有三种： (1)截面补强法：在局部或沿构件全长以钢材补强，连成整体使之共同受力; (2)改变计算简图：增设附加支承，调整荷载分布情况，降低内力水平，对超静构支座进行强迫位移，降低应力峰值; (3)预应力拉索法：利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。 上海钢结构舞台检测-钢结构检测推荐单位
造型复杂且不同的钢结构同样是构成建筑物主体部分的重要组成，所以说的合格与否，直接关系到建筑物的安全性和长久性。首先必须要明确的一点是钢结构检测的项目包含哪几项，然后才能按照流程进行一对一的检测环节，不得不说专业的钢结构检测才能保障房屋居住的年限长短。 一、钢制材料内部的无损检测 值得相信的钢结构检测公司会提醒客户，钢制材料是钢结构的基本构件，只有保证材料内部是完全合格过关的，方能奠定好钢结构的基础。稳定完备的内部构造能够轻松应对热、声、光、电、磁等反应的变化，可通过数量、位置、形状、尺寸等参照物完成钢结构检测。 二、附着在钢材料表面的磁粉检测 通过检测铁磁性材料表面和近表面的尺寸大小以及间隙的窄宽，会判断出钢材料在经过磁化阶段后，还能保证持续性的工作状态，这一点会被轻易忽视掉，专业的钢结构检测公司建议关于磁粉的检测是必不可少的环节。 三、借助渗透检测来找准缺陷的位置 假如钢结构的零件处于渗透剂的覆盖下，含有荧光染料和着色染料会使得渗透液一步步进入钢制材料表层的开口当中，可以在此基础上在渗透液的表面涂抹一定量的显像剂，就能在光的照射下找出开口所在的位置，和它分布的走向图。 钢结构检测的工序在理清重要的检测项目之后，会变得快捷简单，所花费的时间也比较短，且找出的问题会更加具有针对性。无论钢结构检测选择哪种类型的公司，自己在心中做到心中有数就能看懂检测的全过程，有助于整个检测项目的快速开展和结束。
本次受检构筑物为上海市奉贤区XX公园雕塑，整个雕塑的主体结构为钢结构，轴线尺寸为8.58m×5.31m，雕塑总高为7.36m。整体框架使用3mm厚、304不锈钢板焊接连接而成。基础为独立基础，底部使用厚度为A200mm×5mm圆钢和1.1m×1.4m的承台作为支撑。该雕塑建于2019年8月。 为了解雕塑的抗震、抗风能力是否达到使用要求，业主特委托我钢结构检测站对雕塑的上部主体结构抗风、抗震性能进行鉴定，检测内容如下： (1)建筑、结构复核。根据委托方提供的该构筑物图纸等资料现场对其结构的布置、构造进行现场复核。 (2)结构损伤状况的检测。检查结构是否有裂缝、变形以及局部损伤情况，用文字、照片等形式记录下来。查出破损的结构构件的位置、程度及原因，并对出现的破损现象进行分析。 技术依据及判断标准： (1) 《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004); (2) 《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010); (3) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); (4) 《钢结构设计规范》(GB50017-2017); (5) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012); (6) 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010);
上海钢结构舞台检测-钢结构检测推荐单位-MKBLjclg03-并将每座铁塔上安装的天线、天线横担和其他设施等载荷考虑在其组合荷载中，固定扇未发现明显损伤调查火灾、范围、过火面积，通过现场残存材料的状态分析判断火灾现场的温度该桥空心板梁技术状况，未发现桥梁存在明显的结构害为结构使用性、耐久性评估提供实测数据。
钢结构无损检测方法有： (1) 射线检测 射线检测就是利用射线(X射线、γ射线、中子射线等)穿过材料或工件时的强度衰减，检测其内部结构不连续性的技术。穿过材料或工件时的射线由于强度不同，在感光胶片上的感光程度也不同，由此生成内部不连续的图像。 射线检测主要应用于金属、非金属及其工件的内部缺陷的检测，检测结果准确度高、可靠性好。胶片可长期保存，可追溯性好，易于判定缺陷的性质及所处的平面位置。 射线检测也有其不足之处，难于判定缺陷在材料、工件内部的埋藏深度;对于垂直于材料、工件表面的线性缺陷(如：垂直裂纹、穿透性气孔等)易漏判或误判;同时射线检测需严密保护措施，以防射线对人体造成伤害;检测设备复杂，成本高。 射线检测只适用于材料、工件的平面检测，对于异型件及T型焊缝、角焊缝等检测就无能为力了。 (2) 超声波检测 超声波检测就是利用超声波在金属、非金属材料及其工件中传播时，材料(工件)的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料(工件)性能和结构变化的技术。 超声波检测和射线检测一样，主要用于检测材料(工件)的内部缺陷。检测灵敏度高、操作方便、检测速度快、成本低且对人体无伤害，但超声波检测无法判定缺陷的性质;检测结果无原始记录，可追溯性差。 超声波检测同样也具有着射线检测无法比拟的优势，它可对异型构件、角焊缝、T型焊缝等复杂构件的检测;同时，也可检测出缺陷在材料(工件)中的埋藏深度。 (3) 磁粉检测 磁粉检测是利用漏磁和合适的检测介质发现材料(工件)表面和近表面的不连续性的。 磁粉检测作为表面检测具有操作灵活、成本低的特点，但磁粉检测只能应用于铁磁性材料、工件(碳钢、普通合金钢等)的表面或近表面缺陷的检测，对于非磁性材料、工件(如：不锈钢、铜等)的缺陷就无法检测。 磁粉检测和超声波检测一样，检测结果无原始记录，可追溯性差，无法检测到材料、工件深度缺陷，但不受材料、工件形状的限制。 (4) 渗透检验 渗透检验就是利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料、工件表面开口缺陷处，再通过显像剂渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在的检测方法。 渗透检验操作简单、成本很低，检验过程耗时较长，只能检测到材料、工件的穿透性、表面开口缺陷，对仅存于内部的缺陷就无法检测。 (5) TOFD检测 TOFD 原理是当超声波遇到诸如裂纹等的缺陷时，将在缺陷尖端发生叠加到正常反射波上的 衍射波，探头探测到衍射波，可以判定缺陷的大小和深度。当超声波在存在缺陷的线性不连续处，如裂纹等处出现传播障碍时，在裂纹端点处除了正常反射 波以外，还要发生衍射现象。衍射能量在很大的角度范围内放射出并且假定此能量起源于裂纹末端。这与依赖于间断反射能量总和的常规超声波形成一个显著的对比。 根据TOFD的理论和特点,在检测后壁容器方面具有巨大的优势,在国内使用的初期阶段要充分发挥其有点,使用其他技术弥补其缺点,让TOFD技术更快的应用到检测中。(超声波检测的一种，目前无损检测研究部新发展的检测方向)
