泰安环氧红丹防锈底漆，金属钢板防锈漆
环氧防锈底漆主 要 特 性
•对多孔和粗糙的钢铁表面具有优异的润湿性
•有优异的附着力和耐冲击性能
•优异的防锈性能
•能与大部分油漆配套
用 途 •用于船舶水线以下钢板，钢铁机械设备，陆上钢铁结构作防锈漆使用
技 术 指 标 干燥时间（25℃）表干 ≤1h
实干 ≤24h
完全固化7d
附着力 ≤2级
冲击强度 ≥50㎝
柔韧性 ≤1㎜
耐水性 ≥90天
耐盐雾 ≥96小时
施 工 参 数 成 份 A、B两组份
混合比例 100：15(重量比)
混合方法 将A组份充分搅拌，加入B组份，继续搅拌至均匀
涂层厚度 湿膜厚度 120μm
干膜厚度 75μm
理论用量 240g/㎡(光滑表面，理论值)
闪 点 27℃
熟 化 期（25℃）20min
适 用 期（25℃）8h
复涂间隔时间 20℃最短24小时，最长不超过3个月
后道配套涂料 环氧面漆、氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆、醇酸面漆等
表 面 处 理 •有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级
•无氧化皮钢材：以弹性砂轮片打磨至St3级
•涂有车间底漆的钢材：漆磨损伤及蚀处二次处锈打磨至St3级
•焊接火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至St3级
•有旧漆膜底材：除去松动失效的旧漆膜，以风动工具后打磨电动工具处理至
底 材 温 度 •底材温度需高于露点以上3℃
涂 装 方 法 无气喷涂 稀 释 剂 H专用稀释剂
稀 释 量 0-10%（以油漆重量记）
喷嘴口径 0.4-0.5mm
喷涂压力 15-25Mpa(约150-250kg/cm2)
空气喷涂 稀 释 剂 H专用稀释剂
稀 释 量 0-10%（以油漆重量记）
喷嘴口径 2.0-3.0mm
喷涂压力 0.3-0.6Mpa(约3-6kg/cm2)
刷 涂 稀 释 剂 H专用稀释剂
稀 释 量 0-5%（以油漆重量记）
清 洗 剂 H专用稀释剂
环氧防锈漆多用于聚酰胺作为固化剂，双酚A环氧树脂为黏结剂，涂膜对底材附着力好，施工性能良好，漆膜柔韧性好，耐水、耐油耐化学品好。加入不同的防锈颜料，可以配制成不同的防锈漆，多为底漆。
2种类简介
常用的环氧防锈漆有环氧铁红防锈漆、环氧铝粉防锈漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁防锈漆和环氧富锌底漆等。
环氧铁红、环氧铝粉和环氧磷酸锌防锈漆 氧化铁红是环氧防锈漆常用的防锈颜料，如果加入铝粉，则可以加强其防锈性能，含有磷酸锌和氧化铁红防锈颜料的环氧磷酸锌防锈漆，除了用于钢铁表面的防锈，还特别可以用于镀锌件的防锈。需要注意是，由于磷酸锌微溶于水，所以含有磷酸锌颜料的防锈漆尽管防锈性能要优于只含有铁红的防锈漆，但是它不推荐长期用于水下部位，否则会产生起泡等问题。
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