胶南环氧红丹防锈漆，钢结构厂房防锈漆
产品组成
由环氧树脂、红丹防锈颜料、填充料、胺类固化剂及助剂等组成。
设计用途
适用于要求防锈性能强的钢铁表面，如湿干式煤气柜、各类贮槽、水下钢结构、地下管道、海洋矿井钢结构及工业厂房设备设施作防锈底漆。
物理参数
颜色外观：桔红色
密度：约2.4kg/L
体积固含量：58%
漆膜厚度：湿膜60μm，干膜35μm
理论涂布率：6.7m2/kg
理论用量：约150g/m2
闪点：27℃
贮存时间：12个月
施工参数
配比：甲组份∶乙组份＝10∶1（重量比）
熟化时间：（23℃）30min
适用期：（23℃）8h，低于5℃不宜施工
施工方法：无气喷涂：喷孔：20－25，输出压力：180~250kg/cm2；
空气喷涂：不推荐使用；
刷涂/滚涂：适用于小面积，包括预涂
施工方法
1 配制方法：先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例3:1（重量比），充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。最好先作固化小试。
2 表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。
3 使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
6 涂装方式建议：为使涂层平整，最好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
7 稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加湿固化环氧重防腐涂料专用稀释剂，其用量为3～10%。
8 工具清洗：可用湿固化环氧重防腐涂料专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。
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