产品简介
直线振动筛利用双振动电机激振作为振动源，安装于筛框两侧，并反向旋转，根据自同步追逐原理使其做同步转动，使物料在筛网上被抛起，同时成跳跃式向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构、无粉尘溢散、自动排料，更适合于流水线作业。
适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。给料粒度不大于10mm。具有筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。
直线振动筛特点
◆ 效率高，任何粉类、颗粒均可筛分。
◆ 换网容易、操作简单、清洗方便。
◆ 独特的筛网结构设计，方便和快速更换筛网，允许使用各种筛网（尼龙、特种龙、PP网等）
◆ 筛机设计精巧和容易装配，一人即可操作筛机。
◆ 耗能少，噪音低
◆ 网孔不堵塞、密封良好，粉末不飞扬、可筛至200目或0.074mm。
◆ 杂质、粗料自动排出，可以连续作业。
◆ 筛框有木质和钢质两种，轻巧耐用，换网容易。
◆ 结构简单，维修方便。
◆ 筛机可以达到六层，建议使用三层。
应用范围
该产品广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分。
组成结构
1. 筛箱：由数张厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2. 网架：由变形较小的木材制成，用来保持筛网平整张紧，达到正常筛分。如果比重较大或产量大时可使用金属筛框
3. 筛网：用符合国家标准的不锈钢筛网。
4. 振动电机使用说明：
1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）
2、环境温度：不超过40℃
3、海拔：不超过1000m
4、电源频率：50Hz
5、海拔：不超过1000m
6、温升：小于80K（电阻法）
5. 电机台座：标准型（电机安装在筛箱下方的）筛机的电机台座是可以移动的，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天必须反复紧固，以免松动造成事故。
6. 减振弹簧：阻止振动传给地面同时支持筛箱的全部重量。安装时，弹簧必须垂直于地面。
7. 支架：由槽钢组成，支撑着振动筛主体。安装时支柱必须垂直于地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
使用及维修
1. 安装前的准备
1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、检查电机表面有无损坏、变形。
3、检查电机各紧固件，谨防松动。
4、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
6、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
2. 安装与调整
1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。
2、电机可水平安装。
3、激振力的调整。
4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。
5、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定
3. 使用与维修
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
4、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
6、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
4. 日常保养
1、启动前：
⑴、检查粗网及细网有无破损
⑵、检查运输支撑是否拆除
2、启动时：
⑴、注意有无异常杂音
⑵、电流是否稳定
⑶、振动有无异状
3、使用后：每次使用完毕即清理干净
5. 定期保养
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
6. 安装调试和试运转
（一）安装：
⒈机器安装前，首先按照检查零部件是否齐全和损坏。
⒉按照安装图进行设备安装，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
⒊确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持75mm的间隙。
⒋安装时，筛箱的四角要水平。
（二）调整与试运转：
⒈弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。
⒉空载试动转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。
