淮南环氧富锌涂料-金属钢结构富锌漆

环氧富锌涂料由环氧树脂、超细锌粉、聚酰胺树脂、助剂、溶剂配制而成的双组份涂料。

性    能：具有阴极保护作用，防锈性能优异，附着力好，耐热性突出，当电焊切割时，烧损面少，不影响焊接性能，并有耐油、耐水等性能。

适    用：适用于煤气罐、油罐、桥梁、铁塔作防腐底漆。

技术指标：

项               目 指                 标

漆膜外观 平整、灰色

干燥时间h

（25±1℃） 表干  ≤ 2

实干  ≤ 24

柔韧性mm  ≤ 2

附着力(划圈法)  级  ≤ 2

耐冲击性kg•cm 50

 施工参数：

配    比：见桶贴

适 用 期：8小时

稀释剂及用量：专用稀释剂，≤5%

涂装方式：刷涂、滚涂或喷涂

涂装间隔：25℃ ，最短24小时，最长数月。

漆膜厚度：湿膜：80μm  干膜：40μm    

理论用量：190g/m2  

环氧富锌底漆漆膜气泡是一种常见的涂装缺陷，是指一种在特定状态，通常是湿热状态下，漆膜涂层发现气泡的现象，那么，油漆涂层为什么会突起气泡，如何检测漆膜是否会发生起泡现象呢？

漆层起泡原因有哪些？

①涂装表面被阳光直射，温度较高导致发热。

②基材不符合标准，含水率高。常见于木器基材。

③底层涂料没有达到干燥完全状态时，就开始了面层涂料的涂装。

④过早涂装涂料面层，或者面层遭受破损，导致雨水，湿气的渗入，天气回暖干燥时，聚集的热气就会释放，形成气泡。

⑤施工设备如压缩机，空气管中带有水分，在施工过程中，水分飞溅渗入涂层。

如何科学鉴定涂装完毕的环氧富锌底漆涂层，是否具有形成气泡的隐患呢？

①将涂装有环氧富锌底漆的产品漆膜，暴露于较为湿热的环境中3~5天，如气泡现象不出现，则说明今后也不会发生此类问题。

②第二种鉴定方法：在水蒸气丰富的设备环境下，以温度60℃的标准，熏2小时以上，也是判断起泡现象的标准；试实验表明，如果在过程中没有气泡，今后施工中则不必担心气泡发生。