磁翻板液位计异常简介
某电厂300MW汽轮发电机组,发电机密封油系统采用单环流,密封油从真空油箱经油泵升压后送至密封瓦,回油回至压力油箱,压力油箱的密封油至油氢分离箱通过分离氢气后,回至主润滑油箱,真空油箱的液位，通过补油阀控制,油位低时润滑油补油，密封油真空油箱液位显示采用磁翻板液位计,设置2个微动开关(干簧管液位开关)作为液位高低报警。微动开关一个磁铁安装在一个干簧片上,浮子与磁铁相互作用,磁铁微微转动带动簧片的动作,从而使液位开关的触点断开(或闭合),实现开关状态的转变。油位正常时磁翻板显示油位为950mm,图1为密封油真空油箱液位显示。


2011年4月15日机组启动之前检查,发现密封油真空油箱磁翻板600mm上磁翻板断断续续显示,950mm液位磁翻板有显示。怀疑翻板失磁,用磁铁沿着磁翻板刷一遍,翻板均能很好地翻过来;拿掉磁铁,翻板又回到600mm位置处。确认真空油箱油位在950mm处后,未做进一步处理,运行人员加强监察。
4月18日密封油真空油箱磁翻板600mm上液位完全无显示,拆开液位计上部,用铁丝触探浮子,发现浮子停在600mm处,600mm以下动作灵活,磁翻板筒内壁光滑,无杂物。由于液位计无手动门,无法隔离,决定将油箱的油排净后再处理。4月18日21:40,排净真空油箱的油,拆下液位计,更换新的浮子,并且将液位计浮筒内壁清理。处理完后,恢复液位计,开补油门,向真空油箱补油,浮子随着真空油箱油位上升,磁翻板也随浮子上升翻转。当液位超过600mm后,浮子不再随液位的上升而上升,磁翻板也停止翻转,后将液位补至1000mm,磁翻板仍然显示600mm。后将液位计顶部螺丝拧掉,用铁丝将浮子钩住拉至1000mm处,液位计显示1000mm。
4月18日24:00,真空油箱油位低信号发出,密封油真空泵磁翻板无液位显示,检查确认浮子已在液位筒底部。此时真空油箱实际油位950mm