潍坊环氧富锌涂料 油管防腐底漆
环氧富锌底漆由环氧树脂，超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成，分甲乙双组份包装。具有一级保护作用，防锈性能优异，附着力好、耐油、耐水性好。
设计用途：
环氧富锌底漆适用于修造船、煤气罐、油罐、桥梁、铁塔作防锈底漆，也可用作镀锌件的防锈漆。
环氧富锌底漆涂装数据
颜色：灰色
光泽：无光
理论涂布率：180g/㎡，12.78㎡/L（以40μm干膜计，不含损耗）
干燥时间：23&domn;2℃表干≤30min，实干≤24h
完全固化：23&domn;2℃：7d
闪点：甲组份24℃，乙组份27℃
贮存期：12个月
环氧富锌漆施工说明：
混合配比：甲组份（漆）：乙组份（固化剂）=10：1
熟化时间：23&domn;2℃：0.5-1h
适用期：23&domn;2℃：8h
工具清洗：环氧涂料稀释剂
漆膜厚度：湿膜80μm;干膜40μm
涂装间隔：底材温度5℃最短48h；底材温度20℃最短24h；底材温度30℃最短12h。
表面处理：钢材表面经抛丸或喷刷等方法处理，要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级，或手工除锈达到St3级。
施工条件：底材温度须高于露点以上3℃，相对湿度须小于85%，施工底材温度低于5℃时，漆与固化剂停止反应，不能进行施工。
后道配套涂料：环氧树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧沥青涂料、氯化橡胶涂料、醇酸树脂涂料、丙烯酸树脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。
包装规格：
甲组分27kg/桶；乙组份3kg/桶
产品特性：
环氧富锌底漆因锌粉含量高，所以在调配时建议使用机械搅拌把甲组分搅拌均与后，再加入乙组份搅拌均匀；在高温季节施工时，易发生干喷，为防止干喷现象产生，须加稀释剂调整至不干喷为止；富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道涂料之前，必须彻底清除表面的锌盐，否则将影响漆膜的层间附着力。
环氧富锌底漆漆膜厚度的判断：
①测定湿膜厚度。较简单的办法，是用一块可放在口袋里随身携带的金属板，其两边都有矩形的齿，每一边齿形的两端的两个平面都是在同一个水平面上，而中间各齿则距水平面有依次递升的不同高度。使用时，把它垂且接触于试验表面，齿形粘附湿膜的最大读数即为该湿膜的厚度。
②测定干膜厚度。目前普遍使用干膜厚度计。也可利用机械方式，如杠杆千分尺等来测定金属底板上涂层的厚度，由于杠杆千分尺本身结构的局限性，它只能用来测定较小面积的试板。对于涂层所用的其他底板材料，如玻璃、木板、纸张等，要测定其漆膜厚度，则一般用杠杆千分尺。先测出玻璃底板的厚度，待涂上漆后再测定玻璃板与漆膜的总厚度，把总厚度减去玻璃底板厚度，即可得出漆膜的厚度。所谓光泽，就是漆膜表面把投射其上的光线向一个方向反射出去的能力，反射的光量越大，则其光泽越高。漆膜的光泽，对于装饰性涂层来说是一项很重要的指标。
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