沂水钢结构防锈漆-金属防锈漆-环氧富锌漆

该环氧富锌防锈底漆是由环氧树脂，有机溶剂，助剂，锌粉等组成成份一，固化剂为成分二，两组份分装供应。
特性：该环氧富锌防锈底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用，可用作车间预涂底漆，不影响焊接性能，此产品也可作为防锈底漆使用。
用途：环氧富锌防锈底漆主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。

环氧富锌底漆是专用于大型钢结构等工程防腐底漆，极好的阴极保护和防腐性能，那么，我们就根据环氧富锌底漆的性能来讲一下怎么做到让环氧富锌底漆防沉降？

不同种类的防沉剂对环氧富锌底漆的分散性、增稠性、流变性、沉降性和贮存稳定性产生不同的影响，而对防腐性几乎不产生影响。颜料或固体物质与涂料分离，沉积到容器的底部的现象称为沉淀环氧富锌底漆由于锌粉与基料密度相差较大，因此非常容易沉降，给施工和性能带来不利的影响。

为了减少沉降，通常采用:①减少锌粉的粒径，因此我们一般采用500目以上的超细锌粉;②增加涂料黏度，但黏度过大会影响涂料的流平性，所以人们广泛使用触变剂作为防沉剂。触变剂能赋予涂料一种结构黏度，这种结构黏度随着剪切速率的增加和时间延长而降低，当除掉剪切速率后黏度又恢复。这一特性恰好符合涂装时涂膜的流平和贮存稳定性的要求，在涂装时的剪切速率下，黏度降低，使涂膜流平。涂装结束，剪切速率取消时，结构黏度会自动恢复，限制涂料的流动，防止了流挂等弊病的产生料贮存时剪切速率为零，涂料结构黏度最高，防止颜料粒子的沉降，因而防沉剂在环氧富锌底漆中起到防沉作用

环氧富锌底漆一般应用于土壤、空气和非全浸水体系，对于腐蚀严重领域应在表面涂其它面漆。富锌底漆耐盐雾性优良，其中尤以富锌漆的防蚀性最好，但是在富锌底漆上欲罩面漆时较为困难，必须注意配套以免起泡或脱落，下面小编就环氧富锌底漆面漆与固化剂配合的涂装工艺，来讲一下：

1)富锌底漆必须充分固化后才可罩面漆；

2)锌粉颗粒间不可残留溶剂；

3)富锌底漆的厚度宜在规定范围内；

4)面漆应有良好的释放溶剂的特性；

5)上罩的面漆必须具耐碱性；

6)面漆不会和锌发生化学反应;如带有酸性键的乙烯面漆或醇酸面漆,都会和锌发生反应,导致起泡或层间剥落；

7)如果被涂物体暴露在侵蚀性的化学气氛中,那么此面漆应能在此条件下保护无机富锌涂层。

由于富锌涂层的高孔率，使得它有很强的吸附能力，其上松软的沉积物很难用水冲洗干净，宜用压缩空气喷扫，富锌底漆的漆膜必须在潮湿的情况下才能完全固化，若大气中相对湿度低于40%，其固化过程可能需要几个星期甚至几个月，富锌底漆的固化是由表及里的,如果湿气不能渗过表层，里面可能未固化因而较软.这时如果在其上涂装面漆，特别是那种在固化过程中产生较大内应力的涂料,则可能发生面漆起皱,甚至把富锌底漆从基材上拉下来。

如果环氧富锌底漆的涂层太厚,即会产生“龟裂”。此种，开裂通常要穿过涂层而达到金属基材表面,主要在涂层干燥固化时发生，裂纹长度约1.6mm～3.2mm时,就可能发生龟裂。主要原因是锌粉之间的共聚破坏而非锌粉/金属基体的粘结破坏，粗砂打平的表面易于引起锌粉/金属基体的粘结破坏，而角形的表面形貌引起涂层的侧向共聚破坏，与其它涂层不同,对富锌涂层而言,表面轮廓形貌比表面轮廓高度更重要。

在过热的钢表面上涂装环氧富锌底漆会加强产生龟裂的倾向，因此不应该在长时间受阳光直接照射的钢表面上涂装环氧富锌底漆。如果钢结构已建立起来了，应在早晨或傍晚涂装为好。加入针尖状或纤维状颜料或二氧化硅、磷铁粉等,可以大大降低涂层龟裂的趋势。在富锌涂层上罩面漆,面漆容易鼓泡。鼓泡的原因是:面漆中的溶剂会进入富锌涂层的孔隙取代出空气，面漆固化后,在一定温度下，孔隙中的溶剂逃逸出来,使得面漆漆膜鼓泡。

解决这个问题的方法是在环氧富锌底漆涂层上先涂一道罩光封闭层或者是涂一道通常与面漆一致的但被高度稀释(最好是高沸点溶剂)的中间层或者干脆刷一道纯溶剂，也可以改进面漆的配方，使其少含溶剂。

主要特点

1 互穿网状防腐涂层。涂膜固化后形成互穿网状高分子防腐涂层，具有优异的附着力和防锈性能。

2 涂层性能优。由于锌含量高，涂层具有十分优异的阴极保护作用和良好的导电性，与面漆配套使用后，涂层的耐水性，耐久性、防腐性极佳。

3 使用方便，常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，只需使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温或低温也能快速固化成膜。

4 产品性能（执行标准：HG/T3668-2000)项 目 指 标 在容器中的状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 施工性 对施涂无障碍 干燥时间，h 表干 ≤ 1 实干 ≤ 24 涂膜外观 涂膜外观正常 适用期，h ≥ 5 耐冲击性，cm 50 耐盐雾性 72h能耐盐雾 不挥发分，% ≥ 70 不挥发中的金属锌含量，% ≥ 70 环氧树脂的定性 含有环氧树脂 耐候性 天然曝晒6个月，不起泡，不生锈，不开裂，不剥落​

环氧富锌防锈底漆施工参考：
1、将底材表面喷砂或喷丸除锈彻底后，底材表面应无砂粒、无铁丸尘灰、无油污及脚印。
2、理论用量每公斤涂刷5㎡左右，每道涂膜约30um。
3、该环氧富锌底漆可喷涂、刷涂或滚涂。若粘度过大可用专用稀释剂稀释至施工粘度即可，切勿乱用稀释剂，用量约为漆量的1/4或1/5。
4、使用前将该环氧富锌底漆的两组分按标签上的比例混合后充分搅拌，放置10分钟后使用。为避免锌粉沉淀，施工时应不断搅拌。配好的漆应在6小时内尽快用完，以免时间过长胶化而浪费。

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