车削加工高碳半钢轧辊外圆用华敏CY1超硬cbn刀具数控刀头
加工冷硬铸铁轧辊（含无限冷硬铸铁轧辊），加工高镍铬轧辊，加工高铬铁轧辊，加工含硼高速钢轧辊，加工半钢轧辊（含铸造半钢轧辊和高碳半钢轧辊）；加工镍铬钼离心复合轧辊。加工此类轧辊时，因轧辊硬度较高，轧辊毛坯一般伴随着气孔，沙眼，包砂等铸造缺陷，对刀具的抗冲击性、耐高温、耐磨损性能要求很高。加工此类轧辊常用立方氮化硼刀具牌号为CY1牌号。
轧辊的切削加工方式
轧辊难加工问题
1、部分大型轧辊单件加工时间长，刀具走不到头就已经磨损导致工件返工，影响加工效率。
2、铸造成型的轧辊，尤其是大型轧辊表面，常伴随着夹砂，气孔等铸造缺陷，致使车加工过程中刀具经常崩刀，严重则影响表面质量而成为废品。
3、轧辊铸造出来本身硬度就很高，找不到合适的刀具加工。
4、还有修复后的轧辊同样难加工，焊缝部位硬度高，刀具在车加工焊接点时损害严重。
加工轧辊的华敏刀具牌号
轧辊材质 | 硬度 | 华敏CBN刀具牌号 |
高镍铬铸铁轧辊 | HSD76-82 | CY1 |
高铬铸铁轧辊 | HSD72-82 |
半钢轧辊 | HSD55-65 |
冷硬铸铁轧辊 | HSD50-70 |
高碳半钢轧辊 | HSD65-72 |
高速钢轧辊 | HSD82-90 | CY6 |
高铬铸钢轧辊 | HSD68-75 |
锻钢冷轧辊 | HSD92-105 |
加工轧辊常用车刀型号
1、轧辊辊身加工：
刀杆CRGNR/L 配RNUN200800、RNMN160800、RNMN120400；
45度或75度车刀CSSNR/L或CSRNR/L配SNMN150716或SNMN120712或SNMN120412（08）；
95度车刀CCLNR/L刀片配CNMN1207或CNMN1204。
2、轧辊孔型加工：CRDCN4040（3232）配RCGX圆锥底或V型槽孔型刀片。
轧辊加工案例一
加工材料：高镍铬合金铸铁轧辊，硬度HSD80
选用刀片：CY1 RNMN200800
切削参数：ap=4mm，Fr=0.7mm/r，Vc=45m/min
优势对比：刀具寿命是某品牌CBN刀具的1.5倍。
刀具材质 | 切削速度 | 刀具寿命 | 最终失效形式 |
华敏CY1 | 45m/min | 3件 | 正常磨损 |
某品牌CBN | 35m/min | 2件 | 崩损破裂 |
轧辊加工案例二
加工材料：高速钢轧辊，硬度HSD90
选用刀片：CY6 RCMX120700
切削参数：Fr=0.2mm/r，Vc=35m/min
优势对比：刀具寿命相较于某品牌CBN刀具提高1倍。
刀具材质 | 单刃寿命 | 最终失效形式 |
华敏CY6 | 25槽/刃 | 正常磨损 |
某品牌CBN | 12槽/刃 | 破损碎裂 |
轧辊加工案例三
加工材料：锻钢冷轧辊，硬度HRC67
选用刀片：CY6
切削参数：ap=4-7mm，Vc=90m/min
优势对比：刀具寿命是国外某品牌CBN刀具的2.5倍。
案例四
加工位置：轧辊外圆端面
材料：高碳半钢
硬度：HSD72
选用刀片： CY1牌号SNMN150720
切削要素：ap=5mm，f=0.4mm/r
具体优势对比如下表：（相同条件下）
刀具对象 | 切削速度Vc | 效率 | 寿命 |
他厂PCBN | 35m/min | 1.8小时/件 | 1件/刃 |
华晨cbn | 55m/min | 1小时/件 | 2件/刃 |
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