灰铸铁制动鼓是汽车上的主要零部件,并且属于消耗品,随着汽车行业的迅速发展,下游行业加工汽车零部件的厂家迅速崛起,为了更快的将零件投放市场,可能忽略了质量方面的问题,同时制动鼓的表面粗糙度要求一般在Ra1.6之内,导致废品和次品的比例较高,为了在不影响整体加工效益的同时,获得较好的表面粗糙度,只能在加工工艺和刀具材料上面改进。
粗精车制动鼓的PCBN刀具方案:不同工序选择合适的PCBN刀具
(1)粗加工工序:余量一般在3mm左右,选择立方氮化硼PCBN刀具CY3,CY3不仅高硬度高强度,而且具有良好的耐磨性和抗冲击性,可大余量车削制动鼓,制动鼓余量3mm可一刀完成。
切削参数:ap=1-10mm,Fr=0.2-1mm/r,Vc=400-1200m/min。
(2)半精加工工序:余量0.5mm之内,有两种选择方案:
①选择CY3,一刀完成;
②选择HJ30两刀完成。
使用CY3,节约加工时间。切削参数:ap≤1mm,Fr=0.05-0.3mm/r,Vc=300-1500m/min。
(3)精加工工序:余量0.3mm之内,选择立方氮化硼刀HJ30较经济,可保证制动面的光洁度和止口的光洁度和尺寸公差。
切削参数:ap≤1mm,Fr=0.05-0.3mm/r,Vc=600-2000m/min。
CBN刀具的加工材质
(1)高硬度铸铁
如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁,典型零部件有轧辊、工业泵等。针对高硬度铸铁常用CY1和HJ3系列材质,优势显著。可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯。
(2)高硬度钢件(硬度HRC45以上)
如高锰钢、高速钢、淬火钢,高频淬火钢,工具钢,轴承钢等,典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材质cbn刀具效果明显。【刀片的韧性和耐磨性能优异;单边背吃刀量ap可达7.5mm,可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】
(3)普通灰铸铁(HT150/200/250/300等)
如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁件。使用CY3和HJ3材质的系列刀具。加工速度高,效率高,有效节约成本。
(4)其他难加工材料
如粉末冶金、高温合金材料,及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。
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