产品简介
DG多级高温锅炉给水泵系卧式多级节段式结构,可输送清水或物理化学性质类似清水的液体,适用于高、中、低压锅炉给水。输送介质温≤170℃,进口允许压力≤0.6Mpa。水泵充分考虑高温环境,合理采用部件锻造工艺,合理设计降温散热结构,合理设计耐高温型机械密封措施。该泵采用特种材料平衡系统平衡轴向力,转子部件正常寿命≥6000小时,泵体采用合金铸(锻)造,使用年限≥10年,目前我公司生产该系列泵流量≤500m³/h,出口压力≤15 Mpa。
DG锅炉给水泵为卧式单吸多级分段离心泵,零部件材质采用优质铸铁、铸钢或不锈钢,是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品。本产品适用于中、低压锅炉给水,也适应工厂或城市高压给排水,在电厂钢厂企业广泛应用。
型号参数
型号/参数 | 流量 Q | 扬程 H | 转速 n | 轴功率 Pa | 配带电动机 | 效率 n | 汽蚀量 |
m3/h | L/s | m | r/min | kw | 功率kw | 型号 | % | m |
DG120-130×4 | 86 122 161 | 23.9 33.9 44.7 | 420 | 2950 | 258-774 | 355 | | 62 67.0 63 | 4.9 5 5.3 |
DG120-130×5 | 86 122 161 | 23.9 33.9 44.7 | 650 | 2950 | 400 | | 62 67.0 63 | 4.9 5 5.3 |
DG120-130×6 | 86 122 161 | 23.9 33.9 44.7 | 780 | 2950 | 500 | | 62 67.0 63 | 4.9 5 5.3 |
DG120-130×7 | 86 122 161 | 23.9 33.9 44.7 | 910 | 2950 | 560 | | 62 67.0 63 | 4.9 5 5.3 |
DG120-130×8 | 86 122 161 | 23.9 33.9 44.7 | 1040 | 2950 | 630 | | 62 67.0 63 | 4.9 5 5.3 |
DG120-130×9 | 86 122 161 | 23.9 33.9 44.7 | 1170 | 2950 | 710 | | 62 67.0 63 | 4.9 5 5.3 |
DG120-130×10 | 86 122 161 | 23.9 33.9 44.7 | 1300 | 2950 | 800 | | 62 67.0 63 | 4.9 5 5.3 |
DG120-130×11 | 86 122 161 | 23.9 33.9 44.7 | 1430 | 2950 | 900 | | 62 67.0 63 | 4.9 5 5.3 |
DG120-130×12 | 86 122 161 | 23.9 33.9 44.7 | 1560 | 2950 | 1000 | | 62 67.0 63 | 4.9 5 5.3 |
型号含义例:DG120-130×5
DG表示单吸多级锅炉给水泵,120表示泵设计点流量 ,130表示泵单级扬程,5表示泵级数。
扬程:H=740~2150m(高压) ;H=409~1056m(次高压); H=270~672m(中压)。
结构及工作原理1、DG锅炉给水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖,从电机端看,泵为顺时针方向旋转。泵的吸入口、吐出口均垂直向上,转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封根据温度场地介质不同可选填料密封或机械密封。
2、中低压给水泵(扬程50-684m)的主要零件材料一般采用优质铸铁,次高压给水泵(扬程409-1450m)采用铸钢或不锈钢。
3、泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口与水平垂直。定子部分:主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。
4、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。平衡机构:本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
5、DG锅炉多级泵工作原理:在运行中,蒸发器从周围环境中吸取热量以蒸发传热工质,工质蒸气经压缩机后温度和压力上升,高温蒸气通过冷凝器冷凝成液体时,释放出的热量传递给储水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器,然后再被蒸发,如此循环往复。