开天KTR ROTEX110梅花型弹性联轴器减震垫　　常用联轴器有膜片联轴器 ，齿式联轴器，梅花联轴器，滑块联轴器，鼓形齿式联轴器，万向联轴器，安全联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。　　1、 弹性柱销联轴有较大结构简单、合理，维修方便、两面对称可互换，寿命长，允许较大的轴向窜动，具有缓冲、减震、耐磨等性能。　　2、梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器,也叫爪式联轴器,是两两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘一般是45号钢,但是在要求载荷灵敏的情况下也有用铝合金的。　　3、齿式联轴器的品种有上百种之多，但基本形式就是两种：a.内齿和外齿结合式；b.端面齿结合式。其他形式都是在这两种基础上的变形。

因凸牙可在凹槽中滑动，故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。 这种联轴器零件的材料可用45钢，工作表面需要进行热处理，以提高其硬度；要求较低时也可用Q275钢，不进行热处理。为了减少摩擦及磨损，使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。十字滑块连轴器由三部分组成，分别是两个毂和一个中心滑块。中心滑块是一个扭矩的传动元件，一般有二种材质，聚缩醛材质的滑块适用于高扭矩刚性的应用中，尼龙材质的滑块有良好的缓冲和减震的作用。中心滑块的卡槽和两侧的毂进行榫接在一起并以此来进行力矩传递。
开天KTR ROTEX110梅花型弹性联轴器减震垫摩擦片的平面应平整、无气泡、无裂纹、无明显杂质和加工损伤等缺陷。摩擦片的材料应具备以下力学、物理性能：静摩擦的系数等于0.4-0.5；弯曲强度不小于49N/mm；布氏硬度20-50HBW；磨损率不大于0.25*10；用于高速转速时，要在链条和链轮齿部涂化润滑脂；联轴器的轴孔和键槽型式及尺寸按GB/T3852-1997中的规定；联轴器双排滚子链采用GB/T1243-1997的规定；联轴器的许用径向、轴向、角向补偿量见表；链轮摩擦式安全联轴器的特点：具有少量减振、缓冲和补偿性能。对电动机和其他零件起安全保护作用。装拆维修方便。工作可靠，使用寿命长。可用于潮湿多尘等工况。可实现自动断电、报警。

其次，在拆卸刚性联轴器的过程中，难免会遇到某些零件本身已经发生腐烂生锈，我们不能破坏机器本身的构造，可以加上一些润滑油进行拆卸。 定做弹性柱销联轴器到利永。扇形块弹性柱销联轴器的特点，扇形块弹性柱销联轴器根据实际需要还可派生出安全销型，制动轮型，接中间轴型等多种结构型式，使用范围广泛，除高温，高速特殊工况外均可使用，尤其适用于低速重载工况的传动轴系，可替代LK型弹性块联轴器，鼓形齿式联轴器，十字轴式，球笼式方向联轴器以及各种金属弹性元件挠性联轴器和非金属弹性元件挠性联轴器。我厂生产梅花联轴器。 扇形块弹性联轴有显著的减振，缓冲功能，较大的轴向，径向，角向补偿量，节能，无噪音，使用寿命长，装卸相当方便，一次对中后，更换弹性元件不用使用半联轴器和主机，可减少辅助工时，提高生产效率，不用润滑，可净化工作环境，结构紧凑，合理，工作平稳，可靠，性能好，成本低，体积小，质量小，惯量小。我厂生产各型号齿式联轴器。　 扇形块弹性联轴器主要是为了适应联轴器径向尺寸受限制的工况环境，同样也可以设计成为满足轴向尺寸受约限的工况环境。扇形块弹性联轴器是根据不同工况条件的实际需要由我国研制的另一种金属弹性元件挠性联轴器。
对于要求在联轴器组装后作整体动平衡的联轴器，其所有零件在联轴器经平衡后，且在拆卸之前，都应做相对位置的标记。现场拆卸的联轴器，当换用螺栓或螺母时，必须对每个螺栓、螺母称重与必要的配重，允许的配重误差如下:当中间套筒组合件质量小于5.5kg时，其允许误差值为0.08g;当中间套筒组合件质量大于、等于5.5kg时，其允许误差值为0.1g.当买方要求知道动平衡机灵敏度时，卖方应测定平衡机的灵敏度，并将测定结果告知买方，测定方法由卖方和买方协商。膜片联轴器两半联轴节距离过大可能导致安装时膜片扭曲 联轴器是由两半轴节，中间加长节，一组膜片和螺栓组组成的。安装时先安装一个膜片与中间加长节，用螺按正确方法联结好，用卡尺测量另一组膜片间隙，一般间隙为膜片实际厚度加0.5mm。此间隙太小容易造成膜片安装，拆卸困难，并在运转中产生异音，而间隙过大则造膜片变形，因为在安装联轴器螺栓后，由于两半联轴节与中间节用膜片联结，属于挠性连结，完全由膜片来联结。一个半联轴节法兰盘用一个螺栓联在膜片上，另三个螺栓联结在中间加长节上，靠膜片传递扭矩，如果两个半联轴节距离过大，完全是靠膜片的轴向拉伸补偿，才能完全联结在两个法兰盘上，两半联轴节间距越大，膜的轴向拉伸也越大，膜片的补偿越大，造成膜片的变形量也就越大，膜片的补偿越大，造成膜片的变形量也就越大，所以造成膜片扭曲变形。如果间距合适，膜片不存在轴向拉伸量，膜片在未运转时，处于自由状态，不存在变形。所以联轴器膜片组间隙过大，是造成膜片扭曲变形的原因之一。