GLW300/7.5/S自流往复式给料机结构紧凑,驱动机理更为科学合理,本实用新型在不增加往复式给煤机的驱动架长度的情况下,可以实现同类不同型号往复式给煤机推杆的可替换性。
GLW300/7.5/S自流往复式给料机的常开触点闭合,正向换向开关异常指示灯亮,提醒维修人员在恰当的时间对正向换向接近开关和进行检修,轴颈与偏心盘的轴颈孔过盈配合,给安装维修带来不便,两侧斜板通过支撑架固定在底座上,电机减速箱和偏心轮机构通过支架固定在底座上,电机减速箱和偏心轮机构构成驱动装置,电机通过传动带连接减速箱,传动带由两个减速箱的减速箱慢轴四连接偏心轮机构。
往复式给煤机产品介绍
本实用新型的带调节闸门的往复式给煤机,包括支架,所述的支架上方设有漏斗,支架一端设有驱动电机,驱动电机通过减速机连接有曲柄连杆装置,曲柄连杆装置连接有给煤槽,本实用新型所述的一种模块化往复式给煤机,如图所示,一种模块化往复式给煤机,包括两个侧板斜板和顶盖,顶盖上安装进料斗,顶盖与侧板围成为出料口,给煤槽上设有立向筋板。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选,贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
该液压往复式给煤机工作时,由减速机带动曲臂运动,进而带动底板在导向轮上在直线往复运动,煤料就均匀地卸到其他设备上,所述的每块侧板又三块小板组成,每块小板之间通过高强度螺栓连接,两个侧板的下部各安装至少两个托辊支撑架,两侧对应的两个托辊支撑架上安装一个托辊,各托辊的中轴线均在同一斜面上,托辊上放置往复板,两个侧板斜板顶盖和往复板连接构成导料装置
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
轴颈的短头与偏心盘上的轴颈孔相配合并采用两面焊接的焊缝固联为一体,本发明一种直线电机驱动的往复式给煤机,其特征在于是一种专门用于直线电机驱动的往复式给煤机,该给煤机由一个工字形出料滑块一个槽钢形出料槽和两台直线电机及托架组成,出料槽开口朝上平行安装在托架下部中间位置,出料滑块下方中间位置两侧加工有两个通槽,出料槽两侧的钢板嵌入出料滑块两侧的两个槽内,出料滑块安装在加夹式滑道上,加夹式滑道由四个三角形导轨组成,四个三角形导轨安装在托架上,分别为左上导轨右上导轨左下导轨右下导轨,四个三角形导轨分别与出料滑块上的左上右上左下右下滑槽相对应,在托架左侧钢板的内侧安装有左直线电机初级,在出料滑块左侧的外侧安装左直线电机次级,左直线电机初级与左直线电机次级保持面对面平行状态。
客户订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件:产品合格证、装箱单、产品使用说明书。
液压装置带动调节阀门转动,可以调节煤料的运输量,往往给煤能力不足,迫使设备超负荷运转,造成机械故障多,减少了给煤机使用寿命
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前,煤仓内应贮有足够原煤量,以避免装煤入仓时,直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象出现,应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件必须保持正常配合,如有不正常现象,立即修复或更换。
5.对主要部件的维护:
a、减速机:每六个月检查一次,同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。③平面圆盘式曲柄毂加工简单成本低,在出料滑块向前运动的同时直立式煤仓的燃煤依靠自身的重量自行落入出料滑块后面的料槽内,为反程给煤过程作好准备,相关技术领域的技术人员对偏心轮机构进行了改进,轴颈的短头与轴颈上的偏心盘轴颈孔相配合并采用两面焊接的焊缝固联为一体
b、电动机:按电动机规定的检修养护要求进行。
GLW300/7.5/S自流往复式给料机为了随时了解给料装置内的运行情况,如图所示,侧板上开设观察窗,所以现有的给煤机存在故障率高效率低结构复杂重量重造价高等缺陷,技术方案:为实现上述发明目的,一种液压往复式给煤机。
GLW300/7.5/S自流往复式给料机平面圆盘式曲柄毂的轴套与减速箱慢轴装配联接,电动机启动后,经减速机带动曲柄与连杆拖动底板在托辊上作直线往复运动。