粉末高速钢介绍

　　1.牌号：ASP-60

　　2.原产地：瑞典一胜百

　　3.出厂状态：软化退火至硬度≤300HB

　　4.钢材类型：粉末高速钢

　　ASP-60是瑞典一胜百生产的含有高钴（Co）、高钒（V）元素的高级合金高速钢，具有非常高的硬度和抗压强度，同系列的有、ASP-60。

　　ASP 60是一种高钴合金粉末高速钢，也叫PM 60 SuperClean高速钢，高达10.5%的钴含量能显著提高钢材的高温性能(红硬性、抗回火性)、抗压强度、弹性模量。PM 60 SuperClean含大量颗粒细小、异常坚硬且分布均匀的碳化物，其是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素(如铬，钼，钨和钒)结合形成的。PM 60 SuperClean中的小颗粒碳化物难以萌生裂纹，并且提高了材料的耐磨损性能。PM 60 SuperClean特别适用需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具，

　　其他地区类似牌号有WNr. 1.3292。

　　ASP-60粉末高速钢热处理硬度：67-69HRC。

　　ASP-60粉末高速钢化学成分

　　ASP-60粉末高速钢特性

　　★耐磨性极高。

　　★抗压强度极高。

　　★淬透性良好。

　　★韧性良好。

　　★热处理稳定性能良好。

　　★回火稳定性非常好。

　　ASP-60粉末高速钢物理性能

　　ASP-60粉末高速钢用途

　　ASP-60特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘著磨损，

　　或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高者，例如：

　　1、中碳钢或高碳钢的下料；

　　2、冲切已硬化钢板或冷轧钢带；

　　3、含有玻璃纤维的塑料模；

　　4、塑料成形机的零件如：螺杆、料筒、喷嘴、注射头、粉碎刀等等。

　　5、用于齿轮刀具，立铣刀。
 

　　ASP-60粉末高速钢热处理

　　抗弯强度：四点弯曲试验原始直径： 6 mm/；试样尺寸： 5 mm；回火：560°C保温1小时，3次回火。

　　冲击强度：室温下不同硬度水平的近似冲击强度原始尺寸：9 x 12 mm；；试样尺寸：7 x 10 x 55 mm；试样形状：无缺口；回火：560℃保温1小时，3次回火。

　　软化退火：在保护气氛下，加热至850 - 900℃。在炉中以10°C/小时的速度冷却到700℃，然后空冷。

　　消除应力：工件经粗加工后，加热到600 - 700℃， 保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

　　淬火：预热温度: 450 - 500°C 和 850 - 900°C奥氏体化温度: 1100 - 1180°C,模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。560°C回火3次，每次保温1小时的硬度。

　　淬火介质：在真空炉中，以足够的正压(≥2bar)高速冷却，540℃等温淬火，空气或气体强制冷却，注意： 模具淬火必须连续冷却至约50℃，然后立即回火， 当模具需要最佳韧性时，请使用等温淬火槽或高压气体冷却。

　　回火：不论使用何种奥氏体化温度，均须以560℃回火，且回火3次，每次回火保温至少1小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量应低于1%。

　　尺寸变化：材料在淬火和回火后会发生尺寸变形。奥氏体化温度1050 - 1130℃，560℃回火3次，每次保温1小时，样品尺寸: 80 x 80 x 80 mm 和 100 x 100 x 25mm尺寸变化: 在长度、宽度和厚度方向上变化:+0.03%到 +0.13%。