P120B（A）耙斗装岩机绞车轴承这是耙斗装岩机的主要一个方面,这项装载工序的劳动强度高，工作量大，约占整个掘进循环的?。P120B（A）耙斗装岩机绞车轴承楔形孔的前端窄后端宽，与楔形孔相匹配的楔形插销上设置有压绳凹槽，压绳凹槽为在楔形插销的左右及后侧三面连通的压绳凹槽，耙斗前连接器后部的左右两侧通过型卸扣与左右两侧的链子的前端绞接，左右两侧链子的后端与耙斗前端的左右两侧通过型卸扣绞接，耙斗后连接器前部的中部与耙斗后部的中部之间相连接，在耙斗后连接器上设置有后连接器楔形孔，与后连接器楔形孔相匹配的后连接器楔形插销上设置有压绳凹槽,本发明耙矿滑轮通过各结构间的紧密结合，完全可以适应耙斗装岩机高强度的工作环境，并且通过本发明滑轮与钩子之间的结构，可以精确组装耙斗装岩机的各部分结构，简单方便。

耙斗装岩机产品介绍

型耙斗装岩机用于小煤矿和大矿采区巷道掘进时配合MGC1.1固定车箱式矿车或箕斗进行装载岩石、半煤岩之用，适用于净高大于1.9米，净断面为4.5米以上的巷道。可在半煤岩或岩巷中使用，既可用于平巷也可用于上下山掘进工作面装岩等，如增添尾轮两只，就可在拐弯巷道进行掘进装岩工序间平行作业。它不仅可以在平巷中使用，而且可以在倾角小于30度的斜巷或拐弯及拐弯角度达到90度的巷道中使用，并且还能同时进行掘进工序的平行作业，提高掘进速度。在高冒区等区域，制作的安全防护装置一般都不能用，并且其他区域调整频繁,大臂膀左右摆动立轴连接大臂底座，在大臂底座前下面设大臂上下摆动横轴，在大臂底座的前端面上中间处装伸缩臂油缸的一端，伸缩臂油缸的另一端连接第一节大臂的前端头，在第一节大臂的后端上面大臂伸缩油缸的两侧用大臂上下摆动油缸与大臂底座活动连接，在第一节大臂的下面装第二节大臂，在第二节大臂的前端下面装第二节大臂前后链轮，第二节大臂前后链轮用滑动座链条连接滑动座，滑动座装在第二节大臂下面的中间处，并用滑动座滑动油缸控制，在滑动座的下面装有铲斗，铲斗上面装铲斗油缸和铲斗联锁机构

P-15B耙斗装岩机型号意义

型号：P-15B耙斗装岩机；

P——耙斗装岩机；

15——耙斗容积为0.15m3；

B——隔爆型

耙斗装岩机结构特点

耙斗装岩机具有生产效率高、结构简单、操作方便等特点。P-15B型耙斗装岩机的电气设备（包括电动机）、按扭开关、磁力启动器、照明灯等均可选用隔爆式，才可以在有瓦斯及粉尘危险的矿井中使用。

耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、传动部分（包括操纵机构、台车、绞车）、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、缷料槽）以及电气部份等主要部件组成。所述的工作滚筒和空程滚筒的结构相同，均由左右盖、左右压盖、滚筒、罩壳组成，其中滚筒的两端分别依次在其中部的轴上套装左右盖、左右压盖,现有的绞车用减速器包括箱体，箱体内安装有输入轴、中间轴和输出轴，输入轴与电机轴连接，输入轴上安装输入齿轮，中间轴上安装有第一、二从动齿轮，第一从动齿轮与输入齿轮哨合，第二从动齿轮与输出轴上的输出齿轮啮合，输出轴伸出箱体外的部分连接带动工作滚筒运动的传动装置，输入轴与箱体之间、中间轴与箱体之间及输出轴与箱体之间分别设有滚动轴承

耙斗装岩机（耙岩机）的主要参数

生产率（m3/h）：15；

耙半容积（m3）：0.15 ；

绞车型式：行星齿轮双滚筒绞车；

工作滚筒牵引力（kN）：12.3；

空程滚筒牵引力（kN）：8.8；

主绳牵引速度（m/s）：1.1；

尾绳牵引速度（m/s）：1.7；

钢丝绳直径（m/s）：12.5；

外形尺寸 长×宽×高（mm）：4700×1170×1750。
提供了一种结构简单，安装拆卸方便的耙斗装岩机用绞车传动系统滚筒结构,但由于耙斗装岩机本身设计所限，其装岩效率并没有充分发挥出来，另外，在实际使用过程中，由于操作不当，违章作业或没有采取必要防护措施.易造成设备损坏人员等

P120B（A）耙斗装岩机绞车轴承造成钢丝绳窜出抽伤周围工作人员的问题，本实用新型提供的耙斗装岩机有效地解决了上述问题,耙斗装岩机用绞车制动器，包括外壳，外壳内固定安装有铰接柱，其特征在于：所述的铰接柱上通过铰接块固定安装有两块制动闸带，该两块制动闸带的另一端分别铰接有拉杆和连接板，所述的连接板为带有凸脚的似“”型杆件，所述的拉杆通过接头铰接在所述的连接板的凸脚上，连接板的另一端安装有制动手柄。P120B（A）耙斗装岩机绞车轴承而耙斗装岩机的组装对起重部分的滑轮要求尤为严格，常用的滑轮结构简单，在组装时无法精确的工作，如何使得解决这一问题，在该领域显得尤为重要,的技术方案：耙斗装岩机用绞车传动系统滚筒结构，包括驱动电机，其特征在于：所述的驱动电机的主轴上通过减速器上引出的输出轴传动连接工作滚筒、中心轮、空程滚筒，所述的中心轮传动连接行星齿轮、内齿轮。