齿轮作为现代机械传动中的重要组成部分，对其加工所要求的强度、韧性以及抗疲劳性要求也越来越高。为了使齿轮使用过程中获得更高的硬度、耐磨性和抗疲劳性，在加工时往往会采用热处理工艺来改善齿轮零件的使用性能，一般要经过下料-锻造-正火-机械加工-渗碳-淬火-粗加工-磨削等工艺才能完成加工。

经过热处理之后的齿轮需要精加工，这样才能保证图纸所要求的尺寸和精度，因此选择合适的刀具对齿轮加工来说非常重要。选择合适的加工刀具，不仅能保证齿轮零件的加工质量，更能提高加工效率，节省加工成本。

CBN刀具具有极高的硬度和耐热性，即使在1000℃高温下也能保持常温下的硬度，因此在使用CBN刀具加工齿轮时能以高于硬质合金刀具几倍的切削速度切削，并且耐用度是硬质合金刀具的几倍到几十倍。