单晶硅太阳能电池板组件
太阳能电池板生产厂家
我司有10年以上的生产经验，接触了各种各样的电池板的生产和加工经验，我们可以加工各种有难度的工艺和技术，我们完全可以根据贵方的要求生产订做。经过不断开发完善自身的工艺水平，追求良好的品质要求，让各方朋友放心选购投产
单晶硅太阳能电池板组件： 厂家批发太阳能电池板功率范围：单晶硅、多晶硅太阳能电池功率10W、15W、20W、25W、30W、35W、40W、45W、50W、55W、60W、65W、70W、75W、80W、85W、90W、95W、100W、110W、120W、130W、140W、150W、165W、180W、200W、240W、260W、280W、300W、310W、320W、330W、340W\、350W、360W、370W、380W、390W、400W、410W、420W、430W等多种型号（部分产品可按客户需要订制）。单晶硅太阳能板都可以根据客户要求发电功率进行生产，不同的规格、数量、尺寸要求，报价会不同，希望朋友们可以理解。
一、太阳能电池板组件组成
1） 钢化玻璃 其作用为保护发电主体（如电池片），透光其选用是有要求的， 1.透光率必须高（一般91%以上）；2.超白钢化处理
2） EVA 用来粘结固定钢化玻璃和发电主体（如电池片），透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命，暴露在空气中的EVA易老化发黄，从而影响组件的透光率，从而影响组件的发电质量除了EVA本身的质量外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大的，如EVA胶连度不达标，EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够，都会引起EVA提早老化，影响组件寿命。
3）主要作用就是发电，发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜，两者各有优劣晶体硅太阳能电池片,设备成本相对较低，但消耗及电池片成本很高，但光电转换效率也高，在室外阳光下发电比较适宜薄膜太阳能电池，相对设备成本较高，但消耗和电池成本 很低，但光电转化效率相对晶体硅电池片一半多点，但弱光效应非常好，在普通灯光下也能发电，如计算器上的太阳能电池。
4）作用如上，主要粘结封装发电主体和背板
5） 背板 作用，密封、绝缘、防水（一般都用、等材质必须耐老化，大部分组件厂家都质保25年，钢化玻璃，铝合金一般都没问题，关键就在与背板和硅胶是否能达到要求。）
6）保护层压件，起一定的密封、支撑作用
7） 接线盒 保护整个发电系统，起到中转站的作用，如果组件短路接线盒自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统接线盒中最关键的是二极管的选用，根据组件内电池片的类型
不同，对应的二极管也不相同
8） 硅胶 密封作用，用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处有些公司使用双面胶条、泡棉来替代硅胶，国内普遍使用硅胶，工艺简单，方便，易操作，而且成本很低。
二、太阳能电池板制作流程：
切片，清洗，制备绒面，周边刻蚀，去除背面PN+结，制作上下电极，制作减反射膜，烧结，测试分档等10步。
太阳能电池具体的制作工艺说明
（1） 切片：采用多线切割，将硅棒切割成正方形的硅片。
（2） 清洗：用常规的硅片清洗方法清洗，然后用酸（或碱）溶液将硅片表面切割损伤层除去30－50um。
（3） 制备绒面：用碱溶液对硅片进行各向异性腐蚀在硅片表面制备绒面。
（4） 磷扩散：采用涂布源（或液态源，或固态氮化磷片状源）进行扩散，制成PN+结，结深一般为0.3－0.5um。
（5） 周边刻蚀：扩散时在硅片周边表面形成的扩散层，会使电池上下电极短路，用掩蔽湿法腐蚀或等离子干法腐蚀去除周边扩散层。
（6） 去除背面PN+结。常用湿法腐蚀或磨片法除去背面PN+结。
（7） 制作上下电极：用真空蒸镀、化学镀镍或铝浆印刷烧结等工艺。先制作下电极，然后制作上电极。铝浆印刷是大量采用的工艺方法。
（8） 制作减反射膜：为了减少入反射损失，要在硅片表面上覆盖一层减反射膜。制作减反射膜的材料有MgF2 ，SiO2 ，Al2O3 ，SiO ，Si3N4 ，TiO2 ，Ta2O5等。工艺方法可用真空镀膜法、离子镀膜法，溅射法、印刷法、PECVD法或喷涂法等。
