GLW100/4/S洗煤厂往复式给煤机曲柄输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,现场操作人员通过本控制装置可以方便地控制直线电机驱动的往复式给煤机，根据实际需要设定给煤机的流量，以及了解变频器的运行情况，因为通常情况下变频器是安装在配电室的配电柜内远离给煤机。GLW100/4/S洗煤厂往复式给煤机曲柄输送机可进行水平倾斜输送,所述的偏心轮机构，如图图所示，包括平面圆盘式曲柄毂偏心盘轴颈沈，平面圆盘式曲柄毂的轴套与减速箱慢轴四装配连接，平面圆盘式曲柄毂的圆盘与偏心盘是平面八孔的法兰式紧固连接，二者周边采用紧固螺栓紧固和定位，二者中心采用中心螺栓观紧固，偏心盘与轴颈沈铸造成一体。
往复式给煤机产品介绍
图是图的向视放大结构示意图,通过液压装置驱动，其给料调节范围更大，调节更方便，可满足用户对各种给料量的需求。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
轴颈的短头与偏心盘的轴颈孔过盈配合，为防止偏心盘受交变应力冲击掉落，在轴颈上设加固缘,中间须有间隙，在托架右侧钢板的内侧安装有右直线电机初级,在出料滑块右侧的外侧安装右直线电机次级,右直线电机初级与右直线电机次级保持面对面平行状态，中间须有间隙，左直线电机初级和右直线电机初级采用矽钢片叠加嵌入三相线圈绕组，工作时外接三相交流电，左直线电机次级和右直线电机次级采用矽钢片叠加嵌入闭合线圈绕组，安装完成后出料滑块在加夹式滑道上前后自由滑动，整个给煤机无机械部件
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
一种新型双推杆往复式给煤机，包括电机减速机推杆组件底板驱动架底轮箱体和进料漏斗,所述调节阀门安装在给煤机本体的内部，调节阀门与液压装置相连接。
客户订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格证、装箱单、产品使用说明书。
为了提高导料装置使用寿命，如图图所示，所述的往复板上部设置第一耐磨层，所述的侧板内侧设置第二耐磨层，第一耐磨层和第二耐磨层可以采用耐磨衬板，通过沉头螺栓固定在往复板和侧板上,该偏心盘机构的轴颈上增设有加固缘，该加固缘上有螺孔，通过螺孔内的螺钉将轴颈紧固于偏心盘上，加固缘的周边通过焊缝与偏心盘固联
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。煤量可调范围大,液压装置带动调节阀门转动，可以调节煤料的运输量,给煤槽底部设有托辊，支架上铰接有摆杆，摆杆上固定有可调节落煤量的调节闸门
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。
GLW100/4/S洗煤厂往复式给煤机曲柄曲柄毂的圆盘与偏心盘以平面接触八孔的法兰盘式联接，即除了位于二者中心的中心螺栓外，由位于周边孔内的七条紧固螺栓紧固联接,本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案还可以是：该偏心盘机构的偏心盘与曲柄毂圆盘的平面多孔法兰盘式紧固联接，是采用周边均布的八个孔的偏心盘，与其圆盘上有对应的七个孔的曲柄毂，通过七条紧固螺栓及其螺母紧固联接。GLW100/4/S洗煤厂往复式给煤机曲柄实施例:本例的带调节闸门的往复式给煤机，如图，包括支架，支架上方设有漏斗，支架一端设有驱动电机，驱动电机通过减速机连接有曲柄连杆装置，曲柄连杆装置连接有给煤槽，给煤槽底部设有托辊，支架上铰接有摆杆，摆杆上固定有可调节落煤量的调节闸门,本发明一种直线电机驱动的往复式给煤机，其特征在于是一种专门用于直线电机驱动的往复式给煤机，该给煤机由一个工字形出料滑块一个槽钢形出料槽和两台直线电机及托架组成，出料槽开口朝上平行安装在托架下部中间位置，出料滑块下方中间位置两侧加工有两个通槽，出料槽两侧的钢板嵌入出料滑块两侧的两个槽内，出料滑块安装在加夹式滑道上，加夹式滑道由四个三角形导轨组成，四个三角形导轨安装在托架上，分别为左上导轨右上导轨左下导轨右下导轨,四个三角形导轨分别与出料滑块上的左上右上左下右下滑槽相对应，在托架左侧钢板的内侧安装有左直线电机初级,在出料滑块左侧的外侧安装左直线电机次级,左直线电机初级与左直线电机次级保持面对面平行状态。
