技术指标：
型号：OSR175B（口径200）
口径：DN175B（口径200）
流量：19.65-51.3m3/min；
升压：9.8-98kpa；
功率：15-75kw；
转速：740-1450r/min；​

降低罗茨风机轴承温度的方法：
罗茨风机的轴承温度也会受到外界环境影响，冬季时室温较低，罗茨风机运行状况良好（室温5℃时，罗茨风机前轴承在80℃左右），而到了夏季，当室温达到30℃以上时，罗茨风机前轴承随着室温上升超过设定跳闸温度。为避免跳闸，机组人员在机壳上加装喷淋水降温作为应急处理方法，但运行中卫生状况较差，以下是降低罗茨风机轴承温度几种简单快速的方法。
1.简单符合实际的就是在风机外部加装遮阳板，这是降温的直接方法之一。
2.如果轴流风机、耐磨风机等风机温度升过高，很可能是风机开车时进、出气管道闸门未关造成的。解决办法：关闭进、出气管道闸门就行了。
3.另外由于箱体剧烈振动造成的，轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心，风机滚动轴承损坏或轴弯曲，都是影响风机轴承温度的因素之一，解决方法：及时更滑润滑油减少摩擦系数。
4.电机皮带过松，在这里应注意及时更换电机皮带，调整好皮带轮的位置使其受力均匀。
罗茨风机转子的常规检查：
罗茨风机的主要内部组件有：转子、轴承、齿轮、密封、机壳，这是罗茨风机的心脏
1.在罗茨风机大检的时期，对转子进行清洗，查看表面是否有裂痕。
2.如果因为轴或叶轮的缺陷，需要更换，那么，把叶轮从轴上拆下，装配时要测量轴和叶轮的装配间隙，重新装配后的转子，需要进行动平衡校正。
3.我们在检修罗茨风机时，如果发现转子存在有锈迹、铁刺，需要我们进行清理，做抛光处理。
4.转子的弯曲度检查，转子在正常情况的弯曲程度小于0.08mm，轴颈的椭圆度正常情况下小于0.01mm。
5.轴颈和轴承的内圈尺寸应当符合要求，如有磨损较大的情况，应当及时进行调整维修。
6.叶轮表面情况检查，叶轮的表面和轴应当无严重磨损情况，如果有较为严重的磨损，应当找到原因，并进行处理。
罗茨风机转子清洗后的检查：
罗茨风机检查叶轮表面和轴向平面，有无摩擦痕迹，如有摩掠痕迹，这种现象多数是由于鼓风机出厂试车时，或在出厂后，经过一段时间的存放和搬运，转子由于时效处理不当，产生了变形，在安装现场拆卸鼓风机以前，盘动回转了鼓风机面留下的摩擦痕迹。这种摩擦现象是鼓风机易出现的问题，又很难处理，切不可草率从事，必须认真找出原因，并进行适当的处理。对于摩擦的痕迹可用油石或细锉磨光，但不可过多的磨去叶轮外径，以免影响鼓风机的性能。检查轴的表面光洁度，特别是与轴承接触的部位，有无毛刺、凹痕、麻面及锈蚀等现象，对于轻微的毛刺、凹痕，可以用细锉刀打磨光，然后用细砂布磨平。检查轴的弯曲度和圆度用着色渗透液和超声波探伤检查轴的表面有无裂纹。检查叶轮表面和轴向平面有无裂纹和砂眼。
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