二氧化硅填充聚四氟乙烯高速乳化分散机，高效率破乳乳化机，二氧化硅填充聚四氟乙烯分散液高剪切乳化机，二氧化硅填充聚四氟乙烯破乳乳化机，可二氧化硅填充聚四氟乙烯乳化机，德国进口高速乳化机，高剪切乳化机

IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性和介电性能，可用于高频覆铜板的生产。但因其热膨胀系数大、耐磨性差、机械强度低等缺点，使得覆铜板加工性差，限制了其进一步应用，为了改善覆铜板的加工性，业内通过向聚四氟乙烯中添加无机填料的方式进行解决，主要方法是固体聚四氟乙烯和无机填料进行混合后烧结，然后切削成薄膜，进行叠配、热压合成板，此方法原理简单，但操作难度大，对设备材质和精度要求高，且板材无补强材料支撑，机械强度不高。本发明制备一种改性的聚四氟乙烯分散液，使填料和聚四氟乙烯在液体介质中进行分散混合，混合时间和操作难度远低于传统固体粉末混合，且可用于浸渍玻璃布，用以生产高性能聚四氟乙烯覆铜板。

一种二氧化硅填充聚四氟乙烯分散液的制备方法，其特征在于：所述二氧化硅填充聚四氟乙烯分散液的制备方法包括下列步骤：

1、制作分散液A：a.称取100份固体含量为60％的聚四氟乙烯分散液(分散介质为水)，倒入1#恒温搅拌釜内进行搅拌，设定温度20～25℃，搅拌速度300～600rpm；b.向1#搅拌釜内添加冰醋酸，制得待用分散液A；

2、制作混合液B：a.将熔融二氧化硅粉末(D50≤5μm、D100≤10μm)，加入行星式球磨机中；b.另取一容器，将马来酸二甲酯铵盐和聚异氰酸甲酯，加入去离子水混合均匀，制得混合液B；

3、制作浆料C：将混合液B倒入行星式球磨机中，开启分散机，设定自转角速度、公转角速度rpm进行研磨2～3小时，制得浆料C；

4、制作分散液D：a.将去离子水加入2#恒温搅拌釜内，设定温度20～25℃，；b.向2#搅拌釜内缓慢倒入浆料C，搅拌30～60min，制得分散液D；

5、制作聚四氟乙烯分散液：a.将分散液D缓慢加入1#搅拌釜内，维持搅拌釜温度和转速不变，同时向其中添加冰醋酸以维持分散液PH值在5～7范围内，完成后继续搅拌30～60min；b.向1#搅拌釜内添加聚丙烯酯和聚2-甲基硅氧烷，继续搅拌30～60min，最终制得聚四氟乙烯分散液。

      上海依肯高速均质分散机主要应用于处理大量生成超细悬乳液。由于同时用三个均质头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产  

      高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是最重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过13,000 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达

电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

电机选配件： PTC 热保护、降噪型

均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

均质机表面处理：抛光、耐磨处理

进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

均质机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器.

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。