钢结构抛丸机又叫钢结构通过式抛丸清理机，首要用于钢板、金属结构件、机床床身、钢(铸铁)制品、网架、工程机械与桥梁制造业，产品能够对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除去其上的锈层、氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐作用。跟着国家对环境污染的惩罚力度的加大，酸洗整理已经逐渐被商场淘汰，钢结构抛丸机得到越来越多职业领域应用。 总的来说抛丸机是由抛丸部分和电气控制部分来组成的，抛丸的部分当然包括上料和下料的输送装置，清理室的部分等，清理室中当然是要有抛丸器装置的，而电气控制的部分则主要包括有各种运行的回路，还应该包括一些保护的装置等，具体情况如下： 一台抛丸的设备要运作起来当然应该包括送料和出料的装置了，不管是什么类型的设备，都会配置相应的上料下料装置，用于对丸砂的输送和对工件的输送，一般需要将丸砂输送到抛丸器中，需要将工件输送到室体中，完成清理后还要有相应的输出装置。通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。 大部分的设备都是将清理室来作为抛丸机的主体部分，一般的清理室中会包含有抛丸器，室体，密封的装置，护板等来组成，在清理室中可以装置多个抛丸器，保证对工件来进行多角度的清理，在室体内通常还会设置一个防护的装置，主要是为了保证弹丸不会飞出。 出于节省操作成本和环保的考虑，一般都会设计一个弹丸循环的系统，这个系统一般会包含输送的装置，提升机装置，分离器装置等。使用输送装置将弹丸输送到提升机，然后将清理室里面的弹丸和杂质提升到顶部，通过输送的装置送到分离器中，在分离器里面将弹丸和杂质等分离，将分离出来的弹丸送入到存储装置中，可以再次提供给抛丸器来使用了。
钢结构抛丸机的抛丸室体及抛丸器的安置方式经计算机三维动态抛射仿真后确认。选用KT180高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。抛丸室体选用8mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部选用铸钢M»13护板防护(单班生产寿命2-3年)，护板选用止口衔接，有用的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次整理。前后密封附室选用8道活页绷簧密封V形设备，可有用的阻挠弹丸飞溅，并下降构件对密封的磨损和刮裂，其余密封层选用高耐磨胶板密封。为了减少丸料下落过程中对底部料斗的冲突，在料斗上均含有缓冲角钢。为避免钢结构抛丸机工件上料不正在运转过程中发作跑偏，在辊道两端均做有挡盘。能够根据工件的巨细来确认钢结构抛丸机的敞开数量，这样能够减少不必要的能量浪费，同时减少对设备不必要的破环。供丸体系选用特殊的气控供丸闸阀和工件光电检测，避免弹丸空抛。青 工机 械选用的气缸闸阀为小巧轻便型无底座、耳座的气缸，较传统的有座气缸更为安稳、牢靠，且修理方便快捷。
弹丸自动弥补设备：整理室顶部料仓内设有上下料位计，自动检测弹丸量。提升机下部设有补丸斗及气动闸口，与上部料仓内的料位计联合控制补丸，补丸斗中设有料位计，进行加丸报警。
除尘体系选用QL脉冲反吹笔直滤筒式除尘器，比传统的布袋式以及传统的斜插式滤筒作用更强，笔直式安置更换滤筒更为方便快捷(打开检修们即可)，克服了斜插式安置修理困难和上层滤筒的灰尘落到基层滤筒导致除尘作用不抱负的弊端。
