组成

参数

KGPS-10T-3型遥控中频炉

KGPS-10T-6型遥控中频炉

KGPS-10T-10型遥控中频炉

6相12脉冲整流消除5次、7次、9次谐波

电柜

额定进相电压

700V ，中频输出电压（感应炉）2600V

1000V ，中频输出电压（感应炉）3600V

1000V ，中频输出电压（感应炉）5400V

KK可控硅

2500A/2000V 16个（杭州汉安）

 2500A/2000V 24个（杭州汉安）

3000A/2000V 24个（杭州汉安）

KP可控硅

2500A/3000V 12个（杭州汉安）

2500A/4000V 12个（杭州汉安）

3000A/3500V 24个（杭州汉安）

空气开关

3000A/电动 两个 (浙江天正）

3500A/电动 两个 (浙江天正）

装机铜排

100毫米 X 10毫米

120毫米 X 10毫米

电抗器

双电抗器，线圈铜管直径20毫米，线圈个数：8个

双电抗器，线圈铜管直径25毫米，线圈个数：10个

双电抗器，线圈铜管直径25毫米，线圈个数：12个
如换用一体化电感器（专利号：2007 2 0092390.5，免维护、免维修，熔炼每吨铁水可节电15度）需另加二十五万元。
一体化电感器，本厂技术成果，替代电抗器，减少低耗电75%，自动保护，免维修，可靠性高。 国内外普遍使用的电抗器，因为是空心管做的线圈， 导电面积小，电损耗大，因为每个线圈都需要通水，水路复杂，维护、维修困难，故障率高。
感应式，漏炉预警系统，随时监视炉衬状况，预防铁水穿炉漏炉事故发生。

智能遥控系统

本厂专利核心技术，可靠性高，操作方便，调试维修简单。

电容器柜

采用用高压、高容量电容器（2000KF /1200V 40台，新安江牌），

采用用高压、高容量电容器（2000KF /1600V 50台，新安江牌）

采用用高压、高容量电容器（4000KF /2300V 60台，新安江牌），可降低无功电流60%，熔炼每吨钢可节电25度。

炉子

炉壳

高 2.1米， 直径 2.0米，减速机631（双）

高 2.3米， 直径 2.0米，减速机631（双）

高电压感应炉，电压高达5200V,可降低无功电流60%，熔炼每吨铁水可节电200度。
超大型不锈钢炉壳，长:2.7米，宽：2.7米，高 2.5米
液压倾炉系统

感应圈内径

1.5米

感应圈圈数

双13圈

双18圈

27圈

感应圈铜管规格

25毫米 X 45毫米 X 4毫米

25毫米 X 40毫米 X 5毫米

25毫米 X 60毫米 X 5毫米

特点

1 ，智能遥控系统，保护速度快，可控硅经久耐用，启动性能 好，工作稳定，操作方便。
2，采用大铜排装机，节电。
3，加装炉底散热圈，炉底发热量小，炉底耐用，不易穿炉，炉底损耗小；采用2倍压电路，电炉两端电压可达到2600V(是电柜输出电压的2倍），水电缆、感应圈损耗小；700V进相电压，电抗器、装机铜排 、进相电缆损耗小。
4，配5000KVA的电炉专用变压器变压器 ，50分钟 - 55分钟可熔化 一炉铁水，熔化一吨铁水用电600度 - 650度。 配3150KVA的电炉专用变压器 70分钟 - 80分钟可熔化一炉铁水， 熔化一吨铁水用电600度 - 650度。

1 ，智能遥控系统，保护速度快，可控硅经久耐用，启动性能 好，工作稳定，操作方便。
2，采用大铜排装机，节电。
3，加装炉底散热圈，炉底发热量小，炉底耐用，不易穿炉，炉底损耗小；采用2倍压电路，电炉两端电压可达到3600V(是电柜输出电压的2倍），水电缆、感应圈损耗小；1000V进相电压，电抗器、装机铜排 、进相电缆损耗小。
4，配4000KVA的电炉专用变压器变压器 ，50-55分钟可熔化 一炉铁水，熔化一吨铁水用电500度 - 550度。 配2500KVA的电炉专用变压器 80分钟 - 70分钟可熔化一炉铁水， 熔化一吨铁水用电550度 - 600度。

1 ，智能遥控系统，保护速度快，可控硅经久耐用，启动性能 好，工作稳定，操作方便。,
2，采用大铜排装机，节电。
3，加装炉底散热圈，炉底发热量小，炉底耐用，不易穿炉，炉底损耗小；采用3次升压电路，电炉两端电压可达到5200V(是电柜输出电压的3倍），水电缆、感应圈损耗小；1000V进相电压，电抗器、装机铜排 、进相电缆损耗小。采用本厂专利产品一体化电感器（专利 号：2007 2 0092390.5）,长寿命，免维修，节电。
4，配3150KVA的电炉专用变压器变压器 ，40-45分钟可熔化 一炉铁水，熔化一吨铁水用电450度 - 490度。
配2000KVA的电炉专用变压器 55分钟 - 60分钟可熔化一炉铁水， 熔化一吨铁水用电500度 - 550度。