水泥熟料的正常生产是在氧化气氛下进行的，但是当燃料燃烧不充分时会产生还原气氛。正常状态下，燃料充分燃烧生成CO2，燃料所蕴含的热能全部释放出来，若氧气不足时，煤粉就会不完全燃烧生成CO，产生还原气氛。事实上还原气氛对熟料烧成产生有严重的影响，烧成中出现黄心料，熟料易磨性差，并严重影响水泥的颜色，严重的还会造成预分解系统粘结堵塞、窑后结圈结球。

水泥厂窑尾高温气体分析仪是检测窑炉气氛的关键设备，通过窑尾高温气体分析仪的在线测量，可以实时掌握窑炉气氛中CO、NOx、O2的情况，确保氧化气氛煅烧状态，结合温度检测，可确保烧成系统设备的发热能力和传热能力的平衡稳定，在操作中做到前后兼顾、窑炉协调，稳定的烧结温度和分解温度，不损坏窑皮，不窜黄料，实现优质、高产、低能耗运行。

根据水泥回转窑干法生产线的工艺，回转窑窑尾烟气温度的最佳值为1050℃，分解炉出口温度为890℃，预热器C1出口温度为320℃。水泥厂有两处喷煤，一处是在回转窑的窑头，另一处是在分解炉的底部。从理论上讲，回转窑窑头的喷煤量约占总用煤量的40%，分解炉底部的用煤量约占60%。

本过程气体分析成套系统（以下简称系统）是水泥过程气分析仪器与取样预处理装置及其附属的应用保障部分（标准气）；通过针对现场应用条件。工艺气样条件的系统设计，所实现的正确匹配与合理组合，使气体分析仪器能很好适应干法水泥过程气的特殊工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析过程气中的体积比。采用PLC可编程序控制器自动控制系统的采样、排水、探头自动吹扫、故障监测并处理等操作。系统正常运行期间能同时提供的4~20mA标准输出信号；并根据测量组份的含量值输出超限报警状态信号。本系统的分析仪器为红外线技术。系统技术方案先进、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是检测干法旋窑水泥过程气中含量的理想设备。