污泥脱水设备一般可分为带式压滤机，离心脱水机，板框压滤机和叠螺污泥脱水机。目前，带式压滤机在国内被广泛应用于污泥脱水，但其存在用水量大、操作要求高等问题。而叠螺污泥脱水机是一种新型的污泥脱水设备，凭借其节能、稳定、自动化程度高等优势，正在被市场认可和接受。

产生的挤压力，以及游动环和固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种新型固液分离设备。

变化污泥脱水机的主体是由多重固定环和游动环构成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部，将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成，以微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的叠螺叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距过滤方式。

1、节省运行费用

 一体化紧凑设计，节省运行费用; 低速螺旋挤压，大幅节省用电费用; 设备不堵塞，大幅节省用水费用; 全自动无人运行，节省人工费用。

2、无二次污染

螺旋轴的转速约为2-3转/分，振动小，噪音非常小; 其叠螺体具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次污染; 再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常舒适的运行环境。

6、机体轻巧耐用

由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧; 机体几乎全部采用不锈钢材质，换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。

7、节省工程投资

叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，可直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

8、提升除磷功能

污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污泥处理系统的除磷功能。

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自动加药搅拌装置按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。

自动加药搅拌装置加药装置通过不同的工艺设计，准确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。