瑞典一胜百Nimax模具钢是ASSAB开发的一种新型,具有如下独特优异性能,这些性能将使您缩短加工时间,同时这意味着您能够更容易满足客户的交货时间要求,可以为您降低刀具消耗和提高设备利用效率。 Nimax模具钢化学成分 Nimax模具钢特性优点 即时焊接:不需要焊前预热和焊后热处理,能够更快的进行焊接修补、维护和设计修改,这将缩短模具制造或生产期间的停工期,使您能操作更灵活,生产任务更快更迅速的完成。 稳定的工具性能:更长的模具寿命,Nimax作为一种高硬度高韧性结合模具钢,制作的模具具有良好的抗变形能力,避免模具非正常失效。保证模具使用可靠安全且有比较长的使用寿命。 降低抛光成本:可获得更好的抛光表面其优良的显微组织和低含量的夹杂物,在非常短的抛光时间就可以获得满意的抛光表面。 ASSAB Nimax新型塑胶模具钢是一种低碳塑胶模具钢材,出厂硬度约为~40 HRC[超飞供货状态为360 - 400H,未经加工处理的色标为淡蓝/ 深蓝]。良好的机加工性和焊接性能( 不需要预热及后续处理),减少模具制作周期并使模具维护更容易。高硬度结合高韧性以及均匀的截面组织性能,也使模具具有好的抗变形能力,避免模具非正常失效,保证模具安全、可靠且比较长的使用寿命。 Nimax模具钢用途 Nimax注塑模具钢适合制作不同类型的塑料模具,它拥有良好的加工性能及韧性,也适合用于很多工程上的支撑材料,应用案例:注塑模具、包装行业、不同类型的容器、大的汽车内部零件、反射镜、面板和手柄、锻造及压铸模具的模座材料、切削工具的夹持材料、热流道歧管、结构件。 Nimax模具钢加工处理 热处理:Nimax建议在供货状态使用,其硬度不能通过后续热处理来提高,但是能通过回火降低。该材料不推荐做回火,因为尽管回火能降低材料的硬度,同时也降低了材料的韧性。模具热透后经过2小时保温,可以得到如下预期硬度。假如钢材暴露在高温环境中以致强度及硬度降低,可以采用以下措施来恢复原始状态:加热至850℃, 保温30分钟、循环空气中冷却。 焊接:焊接前通常不需要预热, 焊后无需热处理。假如不希望产生剧烈的应力状况, 建议焊接后在450?C回火2小时。 火焰及感应淬火:Nimax之表面硬度不能通过感应淬火及火焰硬化来提高。 氮化:能提高表面的硬度及耐磨性,建议最好采用如下工艺以获得最佳效果:1.粗加工;2. 在450 - 480℃去应力模具热透后冷却至室温;3. 磨削;4. 氮化;超过500℃和大于10h的氮化工艺不建议做,会显著降低硬度和韧性。 表面硬化:表面硬度能够通过表面硬化来提高。 在碳活性度为 0.65、 温度为850℃气氛中保温2h,随即在170℃回火1h,能得到深度为0.3mm,硬度为659HV0.2的渗碳层。 更多信息:如材料选择、热处理、应用范围和适用性,请联系超飞公司技术部人员索取ASSAB指导说明书。
介绍元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 镍Ni 含量 0.1 0.3 2.5 3 0.3 1
未灼烧前加工硬度 | 灼烧温度 | 灼烧之后加工温度 | 硬度 | |||
DEX40 | 800~880℃
| 285HB以下 | 1180~1220℃ | 540~590℃ | HRC65以上 | |
1100~1190℃ | 540~600℃ | HRC62以上 |
介绍
S136模具钢属于瑞典进口高级,采用了瑞典乌德霍尔姆(Uddeholm )钢厂特有的经炉外精炼(VD)和电渣重熔精炼(ESR)技术打造而成,具有组织纯洁细微和优良的耐蚀性、抛光性能以及良好的耐磨性、机械加工性能和淬硬时优良的尺寸稳定性等优点。
S136模具钢材属于不锈钢概念模具钢,是为了适应快速发展的塑料模具产业而研发并不断扩充的不锈系列模具钢,S136系列模具钢可解决大部分注塑模具已知问题。如模具锈蚀后表面需要反复抛光、重新钻削冷却水道、部件锈合等。单独或配套选用合适的S136系列模具钢,可制造应用于不同领域的高质量模具,尽量减少上述问题的发生。
原产地进口的S136系列模具钢是具有优良的耐蚀性塑胶模具钢,不仅拥有良好的生产加工特性与优点,而且使用S136模具钢制造的模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态,模具在潮湿的环境下操作或储存时,不需要特别的保护。模具不会因为冷却水的影响而腐蚀,选用合适的S136模具钢可大大增加模具的使用寿命。东锜模具钢目前进口的S136系列模具钢有以下4种规格:
S136 ESR模具钢;
ESR模具钢;
REME ESR模具钢;
S136H SUPREME ESR模具钢;
S136模具钢硬度
S136模具钢没热处理之前的硬度【洛氏硬度、出厂硬度】:190 HB
S136模具钢化学成分
元素 | 碳C | 铬Cr | 锰Mn | 硅Si | 钒V | 硫S |
含量 | 0.38 | 13.6 | 0.5 | 0.9 | 0.3 | 0.03 |
S136模具钢特性
1.优良的耐腐蚀性
2. 优良的抛旋光性
3. 优良的耐磨性
4.优良的机械加工性
5. 淬火时具有优良的稳定性
6.完美的销量是稳定厂商信心的唯一条件
瑞典进口S136模具钢的物理性能 | |||
温度℃ | 20℃ | 200℃ | 400℃ |
密度kg/m3 | 7800 | 7750 | 7700 |
弹性模量MPa | 200000 | 190000 | 180000 |
热膨胀系数/℃从20℃ | - | 11.0X10-6 | 11.4X10-6 |
热传导率W/m℃ | 19 | 20 | 24 |
比热J/kg℃ | 460 | - | - |
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢,具有卓越的生产特性,而且更有下列优点:
◆较低的维护费用:模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时,不需要特别的保护。
◆较低的生产成本:模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环,可增加模具寿命。
上列的好处,结合瑞典一胜百模具钢S136的高耐蚀性,提供了低维护费用和高寿命的模具,达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔(ESR)精炼,具备纯净而细微的组织,使模具具有很好的综合机械性能,高的抛光性能。
S136模具钢用途
1、生产具有耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
2、耐磨性在使用磨耗较大的注模材料(包括热固性射出成型模)或要求模具有较长的工作时间,如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
3、其高光滑度的表面适合生产光学产品,如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑料制品等。
S136模具钢处理与加工
抛光:淬回火的S136模具钢具备优良的抛光性,但抛光技巧与其他塑胶模具钢材料有所不同,主要操作原则是需要在细磨和抛光时采取多个道序,不要在很粗糙的表面进行抛光。抛光时,上一抛光道序所遗留的刮痕被除去后,应该立即停止继续抛光。
焊接:通常工具钢应尽可能避免焊接,因为容易开裂。若做好焊接前的准备工作,如在焊接部位预热,则较容易成功,焊接后必须立即采取消除应力和回火。
退火:在保护状态下加热至780℃,然后在炉中以每小时10℃的速度冷却至650℃,然后空气冷却。
淬硬:预热温度:600~850℃;淬火温度:980~1050℃。
淬火介质:油,在200~550℃的盐浴炉中等温淬火,然后在空气中冷却。
应力消除:经过粗加工后,必须加热至650℃,均热2小时,缓慢冷却至500℃,然后于空气中冷却。
研磨:正确的研磨技术,能避免产生裂缝,且能增加工具的寿命。如果材料在低温回火状态下研磨,则在研磨期间变得很敏感,只有柔软的且开放晶粒式的砂轮才能使用,同时必须有良好的冷却剂。
光蚀刻花:S136有非常均匀地组织,所含的杂质非常少,很适合光蚀刻花,由于进口S136模具钢具有优良抗腐蚀性,所以必须采用特殊的光蚀刻花工艺,这一特性一般光蚀刻花的工厂和师傅都比较熟悉。
原产地进口的S136模具钢一直被各国模仿,尤其是在国内,S136模具钢的等级和厂家非常多,品牌与品牌之间的价格和质量相差悬殊,一度让模具厂家谈钢色变。东锜保证了材料进口的路径清晰,能随时提供海关资料以及进出口批文给下游客户兑阅。