JYB-1300.7Y提升煤矿用运输绞车规格齐全将两个支座与底座的连接孔设置为腰形孔，在两个支座的外侧分别螺接一径向调节螺栓，安装调试时，通过调节第二拉杆上的调节螺母和两个径向调节螺栓，使两个支座实现水平横向移动，即前后移动，从而实现制动器与卷筒或制动轮之间的径向微调，使制动器中心与制动轮中心重合，其调试过程方便，效率高,运输绞车钢丝绳导向注油装置，其特征是:所述左右两个夹板之间连接有挡绳杆，挡绳杆位于所述导向游动绳轮上方，挡绳杆外面相对旋转套装有挡绳套管。JYB-1300.7Y提升煤矿用运输绞车规格齐全行星变速器具有机械软起动效果，起步平缓不掉道，采用末级滚筒液压制动，从根本上杜绝斜巷运输打齿溜车现象，深度指示器实现深度显示，可选配提升机部分保护装置，增加限位开关防止过卷过放等，牵引力大，速度快，容绳量大，可不停机换速，减少停车和换车接力的时间，运输效率高，司机只需操作液压手柄，大大降低工人劳动强度，在卷筒上增加盘式制动器，实现末级安全制动，盘型闸制动器取消了块式带式闸瓦对制动轮的摩擦，因而不存在对制动轮的热影响，同时也减少了制动轮的磨耗，延长了制动轮的使用寿命并改善了运行品质，保证了行车安全，盘型闸制动器的散热性能较好，闸片与制动盘间摩擦系数稳定，能得到较恒定的制动力，它的热容量允许它具有较高的制动功率,为了延长钢丝绳的使用寿命，需要对钢丝绳涂油，由于受原有技术条件的限制，一般采用人工进行涂油操作，这样不仅加油量难以控制，涂抹不均匀，而且油容易滴到底板上，造成现场污染和润滑油浪费。
运输绞车介绍
运输绞车主要由隔爆电动机1、滚筒2、偏心轴3、小内齿圈4、抱闸5、刹车轮6、大内齿圈7、双联齿轮8、支承架9及底座10等组成。减速传动系统包括一级行星齿轮减速机构二级行星齿轮减速机构润滑系统,优选为所述联接套和所述联接套分别通过螺栓和销轴与所述滚筒连接,其中:隔爆变频电动机
均采用行星齿轮传动,绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便、起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
运输绞车传动系统包括
电动机，电机齿轮，小内齿轮，联轴齿轮，行星齿轮，大内齿轮，轴承支架，底座
运输绞车品种与规格
JYB-40×1.25、 JYB-50×1.40、 JYB-60×1.25，所有规格的结构和工作原理相同。注油器包括储油罐，储油罐带有向上的开口，储油罐的开口处连接有上盖，上盖内相对旋转连接有注油阀，注油阀包括阀芯，储油罐的底壁密闭连接有注油嘴，注油嘴带有注油孔，阀芯下端与注油孔相对应，储油罐底壁下面左右对应固定连接有夹板，导向游动绳轮位于左右两个夹板之间，注油孔位于导向游动绳轮上方，夹板上开有导向滑杆孔，导向滑杆从导向滑杆孔内穿过,一种双速运输绞车，其特征在于：二级减速器上安装有深度指示器，深度指示器的输入轴上套装有内套，内套固定套装在二级减速器中花键轴的另一端
运输绞车的参数
型号： JYB-40*1.25/JY-4 JYB-50*1.4/JY-5 JYB-60*1.25/JY-6
卷筒直径*宽度mm 580*600 710*800
容绳量m： 650 650 580-850
绳径mm： 21.5 24 26
牵引力KN： 40 50 60
绳速mm： 0.92-1.51 1.05-1.75 1.00-1.26
电动机型号： YBK2-280s-4 YBK2-315M-4
电动机功率KW： 55 75 90
电动机电压V： 380/660 380/660 380/660
电动机转速r/min：1450 1450
液压油缸制动可避免司机近距离操作，能够远距离操控绞车,在制动液压油缸的活塞杆为丝杆，并且丝杆为左旋螺纹，在左旋螺纹上安装有左旋螺母;连杆是丝杆，其为右旋螺纹丝杆，在连杆的右旋螺纹上安装有右旋螺母，通过旋转调整螺母便可以调整后刹车块和前刹车块与卷筒制动轮之间的间隙,动力的输入点采用花键套联接，动力的输出点采用鼓形齿式联轴器联接，使连接及动力传动均更加可靠
JYB-1300.7Y提升煤矿用运输绞车规格齐全矩形槽的槽宽比钢丝绳直径大，钢丝绳从矩形槽中穿过,这种结构的绞车，不仅可以实现两种速度运行，而且在运行中可以在有负载的情况下任意快慢变速。JYB-1300.7Y提升煤矿用运输绞车规格齐全动力的输入点和输出点均采用鼓形齿式联轴器联连接，连接以及动力传动均更可靠,制动装置包括二制动轮二工作制动器安全制动器，卷筒右端安装安全制动轮（图中未显示），安全制动器安装在安全制动轮的外侧，由液力液压制动器控制，用于设备断电情况下的制动操作,通过在两个支座之间连接第二拉杆，使该制动器安装时，当底座上面的部件连接组装在一起后，形成封闭的四边形一体结构，其结构比现有的制动器底座上部的组装部件为三边开口状形状稳定，安装方便安全效率高，解决了现有的组装部件与底座连接不方便，安装调试效率低，且安装时存在安全隐患的问题。
