鄂式破碎机作为破碎设备的大哥，是的基础设备之一。自鄂式破碎机开发以来，由于其操作简便、产量高，迅速成为的重要设备。由于其结构简单、性能稳定、易于维护、破碎率大等优点，一直在破碎产品中发挥着重要作用。到目前为止，的种类在不断扩大，但颚式破碎机的地位是无法替代的。鄂式破碎机广泛应用与各大生产线中

鄂型破碎机又称e型破碎机，由活动颚和静止颚两块颚板破碎腔组成，模拟动物颚运动和完整物料破碎机，主要用于和中型破碎机，破碎比大，产品粒度均匀，设备结构简单，运行成本可靠，可满足不同用户的需要。

同时，作为矿山企业的基本破碎设备，其工作对象是较大尺寸的石材。对而言，对材料的性能要求较低，对材料的含水率要求不高。配料是有色金属冶炼生产中的一个重要环节。这与工艺的正常生产、工艺设备的寿命和效率、降低能耗和提高金属回收率密切相关。的质量与我们使用的材料密切相关。让我们来看看对辊式破碎机的工作结构是如何使它工作的。鄂式破碎机适用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等行业石灰石、炉渣、焦炭、煤炭等中等硬度材料的破碎。

如何提高颚式破产能力。

1.严格控制进料尺寸，不会出现堵塞或堵塞。

给料口的设计尺寸有这样一个公式：给料口尺寸=（1.1~1.25）*原料最大颗粒尺寸。

很多生产者不了解，总是把测得的入口尺寸作为最大进料尺寸。因此，原料中超过规定的大粒径原料就很容易卡堵腔槽。虽然不是经常堵塞，但每次堵塞，设备都不能长时间正常运行。所以严格控制原料的粒度，是保能正常工作的重要前提条件之一。

2.严格控制进料量，防止过量造成堵塞。

许多企业由于初始供应不足，严重影响生产，对供应仓进行了技术改造，但改造后的供应仓库由于供应量限制装置不足，经常出现过度纠正的另一种现象，即过度供应。

由于颚破的工作原理是半节奏工作，若投入过量物料，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响的产能。

3，节奏给料，控制供料，确保颚破正常运行

目前选矿企业的破碎段，多采用端部溜槽送料，2/3整台送料设备甚至全部外露出仓外，由于送料口距离较远，使送料设备完全成为振动溜槽，不仅送料速度差，而且磨损严重。给矿机最佳的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。

特别是使用自卸车直接卸料时，垂直喂料的弊端更为严重。因此，如何调整下料仓角度，确保下料顺畅且不压料，让给矿机的节奏和机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术保证。

4，调整给料机角度，充分利用给料机筛分功能，实现预筛分

振动给料机通常有篦条，并具有一些筛分功能。但在实际应用中，由于振幅、进给角等原因，筛分设备容易堵塞块棒现象，使其失去了原有的效率。面对这种情况，很多企业将该篦条用钢板予以封堵，变成一个板式给矿机。

其实在调整得当的情况下，振动给矿机的篦条发挥的效率是极其明显的。调整振幅、给矿机角度，充分释放给矿机筛分功能，是提高总通过量的最佳途径。

合理调整排料口和吞吐角，使设备的处理能力最大化。

颚式破碎机出料口的大小决定了设备的加工能力。而往往作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的最佳入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。

噬角（动颚板与固定颚板之间的夹角）的调整更需要严格进行，一般在17~26°范围内（具体以实际情况为准）。

此外，齿齿水平行程、排料层啮角、转速、物料湿度等也是影响齿齿破碎机生产能力的因素，通过调节可提高齿齿破碎机的生产能力。

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