凤岗厂房地面无尘硬化、厚街车间旧地面翻新、水磨石晶面抛光

厂房地面起灰起砂基本因素： 


1、水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。 


2、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。 


3、施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。 


4、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。 


5、地面老化：不管以水泥标号再高，打混凝土的工艺和地面保养的再好只要时间一长他都会被风化（老化）及水泥标号下降导致地面起灰甚至起砂等问题。 


6、其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。






厂房地面起灰起砂怎么处理呢？ 


就目前来说，市场上有效的处理方法就是做一个菲斯达密封固化剂硬化处理，菲斯达密封固化剂是通过有效渗透5-8mm，它们与混凝土发生化学反应，生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙，这个产物填补了混凝土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固的实体，从而得到一个无尘、致密的整体，达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。








水磨石晶面抛光的施工方案


 1.清理掉水磨石地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；


2.依次用50#、100#研磨片粗磨（干磨），横竖交叉打磨，打磨8遍.不同型号磨片打磨后用工业吸尘机将地面灰尘吸干净；


3.将固化剂稀释（1：5兑水）、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，保持2小时以上的侵泡时间，地面干了就加清水扫均匀，不要让材料流失，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部；


4.2小时后，用加重翻新机配200#研磨片打磨水磨石地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，用工业吸尘机吸干地面的污水泥浆，再用500#磨片水磨，吸干污水泥浆。


5. 将固化剂稀释（1：8兑水）、调匀（禁用金属器搅拌）材料泼洒于地面，等一小时以上，期间保证地面湿润，地面干了加清水，并用扫把扫均匀，不要让材料流失。


6.依次用1000#、2000#研磨片研磨抛光水磨石表层，达到地板美观光亮的效果。（每次研磨后需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）


7.小结：无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。


水磨石抛光后的效果


1、硬度提高：处理后表面，不起尘、耐磨耐刮，延长地面使用寿命。?
2、镜面效果：可使水磨石表面达到天然石材一样的光泽，光洁度高。光度可达105度或以上。
3、抗污性好：耐腐蚀、防油、防水、防渗、防污，吸水率小于0.5%。?
4、易保养：日常清洁、养护容易，大大降低后期清洁养护成本，日常只需采用尘推配合静电吸尘推尘。定期中性清洁 剂清洁。
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五、金刚砂耐磨地坪使用范围：

金刚砂耐磨地坪：用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。