中频电阻焊是目前进的焊接设备。 应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。因其焊接变压器频率由目前市电的50/60HZ提升至1000HZ,可以极大的减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊机使用，可以大大的改善次级回路感应系数值，节省用户电源能耗30%以上。 本公司的中频电阻焊全部采用人机界面触摸屏以数字方式控制，操作简单易懂。可以通过个人电脑编程扩展焊机性能。可根据客户要求设计搭配不同夹具以满足各种各样工件焊接，并可为客户设计制作自动化的专机以提高生产效率。

中频电阻焊相比普通交流电阻焊具有以下特点：
1、焊接稳定性高；
2、省电30%以上，运行成本低；
3、三相电源平衡输入，功率因数高达95%；
4、较低的焊接电流和电极压力；
5、次级回路几乎没有感应能量损失；
6、电极寿命提高一倍以上，减少电极修磨时间；
7、大幅节约电力安装和水，气等辅助设施的安装成本；
8、更准确，更快速，更全面地控制和分析焊接参数；
9、更短的焊接时间，提升工作效率和焊接质量；
10、焊接范围更广泛，对低碳钢，不锈钢，铜，铝，镀锌板的焊接效果更好。

中频电阻焊焊接范围：

适用材质：铝、铝合金、铜、铁、不锈钢、镍、钛等金属材质。

适用行业：电器开关、汽车配件、航空航天、金属制品等行业。

中频电阻焊是由三相交流电经整流成为脉动直流电,再经由功率开关器件组成的逆变电路变为中频方波接入 变压器,降压后整流成脉动较小的直流电供给电极对工件进行焊接的直流电阻焊接设备,是现今先进的电阻焊接方法之一,主 要特点如下：

中频电阻焊平直的输岀电流产生的连续热量供给,使得熔核温度连续上升,同时精确的电流上升斜率和时间的控制,不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生。中频电阻焊有平直的输岀焊接电流,保证了焊接热量的高效率连续供给。而时间通电短,达到ms级,又使得焊接热影响区小,焊点成型美观。控制精度高,中频电阻焊由于工作频率髙(通常在1-4KHz),使得反馈控制精度是一般交流点凸焊机和次级整流点凸焊机的20-80倍,相应的输岀控制精度也非常高。中频电阻焊由于热效率高、焊接变压器小、铁损小,焊接同样的工件时,比交流点焊机和次级整流点焊机节能可达30%以上。中频电阻焊可应用于汽车制造行业高强度钢、热成型钢的点焊和螺母凸焊,也可应用于普通的低碳钢板、不锈钢板、镀锌板、铝板、线材的点焊、多点凸焊,以及高低压电气行业铜线的电阻钎焊、点焊,银点和铜板的钎焊、复合银点焊接等。

主要技术参数

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