透水混凝土是新型的路面环保材料,透水混凝土具有透水,透气、质量轻等特点,作为环境负荷减少性混凝土,透水混凝土的研究开发越来越受到重视。透水混凝土具有普通混凝土所不同的特点:容量小、容量小、水的毛细现象不显著、透水性大(拥有15%—25%的空隙,透水时速达到30—50升/米/小时)可以有效的解决城市内涝,积水问题。
一、施工方案流程
1、底层摊铺,震实
2、面层摊铺
3、面层刮尺找平,人工收边
4、面层磨光压实
5、薄膜养护
6、喷涂保护剂
7、透水混凝土道路完成
二、施工材料及设备
1、石子(碎石):基层宜用粒径10—25㎜,面层宜选用3—5㎜,石子含粉量不超过2%,质量符合《透水混凝土路面技术规程》(CJJ/T135—2009)。
压碎指标(%)<15
针片状含量(%)<15
含泥量(%)<2
表观密度(㎏/³)2500
紧密堆积密度(㎏/³)
2、水泥:强度等级达到P.O42.5的硅酸盐水泥,严禁不用等级不用品种水泥混用,
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,质量必须符合 现行标准。
3、增强剂(胶结剂,胶结料):品牌(惠尔快)、包装(11㎏/包),适用范围(彩色透水混凝土、透水砖、露骨料透水混凝土等透水路面),质量符合 标准(附质检报告)
4、面层保护剂(封闭剂、罩面剂):品牌(惠尔快),包装(20㎏/桶)、适用范围(亮彩、耐酸、耐碱、耐磨、耐紫外线等)。质量符合 等级。(附质检报告)
5、水:普通干净的自来水
6、机械工具:搅拌机、混凝土三轮车、铲车、磨光机、基层振平机、铁锤、喷涂机、刮尺、耙子,铁锹、薄膜、路面切割机、抹子、警戒线、电缆线、胶带、洒水壶,钢尺等
三、施工步骤
彩色透水混凝土不能采用人工搅拌,需采用搅拌机械进行现场搅拌,由于500搅拌机和350搅拌机搅拌透水材料有所不同,这里分别进行了说明。
1、搅拌材料
(500搅拌机)先将水泥、与增强剂搅拌1—2分钟后再倒入骨料搅拌约1—2分钟,使其初步混合,再将规定量的水按照2—3次进行加入,继续进行搅拌约2—3分钟。把搅和料攥在手里不失水又有粘性,透水混凝土材料搅拌完成。
(350搅拌机)先将搅拌机内加入规定量的水,然后将水泥,与增强剂加入搅拌2—3分钟后倒入骨料搅拌约3—4分钟,把搅和好的透水材料攥在手里不失水有粘性,材料搅拌完成,进行摊铺。
2、基层铺装:在基层上洒水使基层充分湿润后进行均匀摊铺,用杠尺进行刮平,然后进行两遍平板振捣。
3、面层铺装:面层与基层的摊铺时间不宜相差太大,在基层上洒水充分湿润后进行面层的摊铺,均匀摊铺后用杠尺找平,然后用磨光机进行2—3遍的振平滚压,滚压 遍后对欠料的地方要及时填剂,边角需人工找平。
4、薄膜养护:面层施工完成后要及时的覆盖薄膜,刚施工完成后的周围应设置保护栏,勿使人、车入内、养护至少7天。
5、切缝冲洗:面层施工完成7天后按设计的要求切伸缩缝,要及时的冲洗干净。(如果不要求切伸缩缝则没有此道工序)
6、喷涂保护剂(罩面剂):喷涂前应清除工面上所有的灰尘及杂质,喷涂完成后,12小时内不得进入人、车。