透水混凝土也叫透水地坪、无砂混凝土等。是一种新型的环保材料，其特点是有孔隙、能透水、色彩丰富，可对道路进行图案设计，透水混凝土路面的常用强度在C20-C30之间，能适用大部分的道路。在当今的透水砼行业中，增强剂品牌众多，质量也参差不齐，99%的品牌对增强剂的理解都还是停留在“胶粘剂”的基础上，试图用胶把混凝土粘起来。这类产品在初期能短暂的起到使混凝土成膜的作用，也能在一定程度上增加无砂混凝土的强度，但是也使大多数用户饱受粘度大、易翻浆、密实度低、养护耗时等痛苦，殊不知在已知建筑材料中化学性能和物理性能最稳定的胶粘剂是水泥。

公司挣脱传统观念，提出提高水泥的稳定性和强度来增加透水混凝土的强度、抗裂、抗析、抗冻融等多项指标的理念，经过不懈努力，将这一理念变成现实，开发出“透水混凝土液体增强凝结剂”，相比传统产品，本产品具有更环保、易施工、高强度、良好的抗析抗裂性能。​

1.拌料场地应距离摊铺场地较近，从出料到摊铺完成，不得超过40分钟，夏季施工不得超过20分钟。如果搅拌好的料 摊铺时间太长 造成材料失水 后期会掉粒 影响强度 粘接性

2.施工现场应具备水泥拌和用水，电子称，电或者发电机，电动搅拌机械（滚筒式或者朝天口），一般为350搅拌机或者550搅拌机，上料铲车，水泥镘刀，伸缩涨缝隔板，水泥抹平机，覆盖养护用地膜，长水平刮板。没有铺设好路沿石的场地应提前支设好模板。

3.推荐一个组的分配为：两个人投放水泥与胶结料，一个人开铲车上料，一个斗车运输物料，两个人现场刮板初步刮平，抹平边角，一个人负责水泥抹平机抹平，一个人负责补坑和覆盖地膜。合计：八人。

4.气温零下或者气温高达40摄氏度以上干燥天气，应避免施工。超过40度 干的太快 影响强度。

5.现场投料应有计量工具。石子，水泥投放量应严格控制比例，胶结剂投放应有计量好的量具，保证每次投放量相等。投放水量应有时间继电器计时或者用桶上水记好每次投放水量，以保证每次出料的稳定性。（调和状态在包浆不流浆的样子 ，加水太少强度低脱粒 加水太多话 会影响透水效果）

6.  1方石子+350公斤水泥+10公斤胶结料 。     

    7.面层石子应严格控制粒径，泥沙含量少或者没有，泥沙含量大不能用，粒径为0.4---0.6公分之间，粒径必须均匀，不得相差太大，否则不能用，水泥标号为425标号普通硅酸盐水泥。

透水混凝土施工应满足以上条件，条件不满足不得开工。