牛奶加工设备 牛奶生产流水线 牛初乳加工设备
加工列管杀菌奶的生产线每小时1吨生产线工作流程：
1.预热罐对牛奶进行加热，温度60度左右。
2.牛奶通过管道进入双联过滤器对牛奶中的杂质进行过滤。
3.牛奶通过管道和奶泵进入到均质机进行均质（做巴氏奶不需要均质，做液体酸奶和固体酸奶需要均质，均质的主要好处是酸奶的颜色比较白，做好的酸奶奶清会收的好，均质是把牛奶中的脂肪球打碎，均质后的巴氏奶会显得比较稀薄，如果不需要均质，设备单独设计阀门直接进入杀菌流程，不走均质机）
。
4.均质完成后通过管道和奶泵进入牛奶杀菌机杀菌，杀菌罐的温度和时间可以自己进行调节（一般的杀菌温度是85度左右时间是30分钟）。
5.杀菌完成后利用压缩机对牛奶降温，做巴氏奶降温的温度可以自动调节，酸奶的发酵温度是42度左右，液体酸奶可以用发酵罐来做，固体酸奶用酸奶机来做，固体酸奶机一般用酸奶纸杯，酸奶的发酵时间是8个小时左右。
6.客户如果还想做液体酸奶机可以把预冷罐做上温控仪，进行做液体酸奶的发酵，设备整个流程进行完毕之后，设备的预热罐可以作为热水罐来用，整个生产线再加一套管道和水泵进行清洗设备。
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将鲜奶打入储存罐，通过奶泵和双联毛发过滤器将鲜奶打入预热罐，通过电加热的原理，将鲜奶加热到60℃左右，进行预热和预杀菌。牛奶生产线，牛奶杀菌设备
然后将预热奶打入均质机中进行均质，均质后的奶具有色泽好、口感好、口感爽滑等特点。
再通过奶泵将均质好的奶通入巴氏杀菌罐中，进行巴氏杀菌，一般温度应控制在63-85℃左右，时间控制在15秒-30分钟不等，根据温度调节时长。
杀菌完成后，将巴氏奶打入预冷罐中，开启循环制冷系统，将85℃左右的巴氏奶预降温到40～45℃左右。
预降温完成后，将巴氏奶打入制冷储存罐中，开启压缩机，将40～45℃左右的巴氏奶降温到4℃进行冷藏和储存。
整个过程采用PLC人机界面控制系统，如果客户要增加产量，可以在杀菌段和降温段增加设备，同时增加控制模块。
整个流程完成后，可以开启CIP清洗系统，对设备内部进行清洗。
牛奶生产线，牛奶杀菌设备
