安装位置

TL1151/3351GP压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后转变成4～20mA DC信号输出。TL1151/3351GP智能型压力变送器可与TLRT手操器相互通讯，通过它进行设定，监控或与上位机组成现场监控系统。现场调整式智能压力变送器是本公司根据现场要求研制开发的新产品，可脱离手操器，通过按键方式实现现场调零、组态等操作。压力变送器广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。如何正确安装压力变送器。

压力变送器正确安装方法：　

（1）通过适当的仪表，在普通大气压和标准温度条件下，核实压力传感器的频率反应值。　

（2）核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。　

压力变送器为了确定压力传感器的编号和具体安装位置，需按充气网的各个充气段来考虑。　

（1） 压力传感器必须沿着线缆进行安装，最好安装在线缆接头处。　

（2）每条线缆装设压力传感器不少于4个，靠近电话局的两个压力传感器，相距不应大干200m。　

（3）每条线缆的始端和末端分别安装1个。　

（4）每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近（小于100 m），可只装1个。　

（5）线缆敷设方式（架空、地下）改变处应装1个　

（6）对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，压力传感器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个。　

（7）为了便于确定压力传感器故障点，除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。

安装步骤：

按下述步骤，将过程压力引入引压管和变送器：

a．打开高、低压侧的引压阀，将过程流体引入测压部。

b．缓慢打开高压截止阀，将过程液体引入测压部。

c．关闭高压截止阀。

d．缓慢打开低压截止阀，使测压部分完全充满过程流体。

e．关闭低压截止阀。

f．缓慢打开高压截止阀，此时变送器高、低压两侧压力相等。

g．确认导压管、三阻阀、变送器及其他部件无泄漏。

压力变送器出现误差的原因

1)泄露;

2)磨损损失(特别适用洁净剂时);

3)液体管路中有气体(引起压头误差);

4)气体管路中存有液体(引起压头误差);

5)两边导压管之间因温差引的密度不同(引起压头误差)。

压力变送器出现误差的解决办法

1)导压管尽可能短些;

2)当测量液体或蒸汽时，导压管向上流连接到工艺管道，其斜度应不小于1/12;

3)对于气体测量时，导压管向下连接到工艺管道，其斜度应不小于1/12;

4)液体导压管道的布设要避免中间出现高点，气体导压管的布设要避免中间出现低点;

5)两导压管之间应保持相同温度;

6)为避免磨擦影响，导压管的口径应足够大;

7)充满液体的导压管中应无气体存在;

8)当使用隔离液时，两边导压管的液体要相同;

9)采用洁净剂时，洁净剂连接处应靠近工艺管道取压口，洁净剂所经过的管路，其长度和口径应相同，应避免洁净剂通过变送器。