自动喷涂线,水性漆喷涂设备,水性漆喷油拉
1.喷油,正常运行时间长、漆料耗用省、工作节拍短,可24小时不间断工作,可靠性高
2.喷油速度快,喷油均匀,依工件变化自动调整喷枪高低、前后、角度位置,喷油大小控制灵活,360度全方位无死角喷油。
3.机器人防爆,环保,安全性能高,操作控制简单易学。
4.喷油固定枪可以同时喷油2--5种不同的产品,一台抵多台。
5. 喷油固定枪寿命长,无易损件,保养简单,比五轴喷漆台少了导轨、皮带等易损件;
6.程序可存储300组,可用U盘拷贝程序,管理方便简单;
7.对运动轨迹转角处,可用圆弧过滤功能,在直线末端不用停止,直接圆弧过滤到下一条线,速度没停,提高了效率,也减少了起停冲击。
8.对运动轨迹可任意加喷枪触发器,按产品需要加喷油位置开关枪,减少油料浪费。
1.全自动化生产,整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产,有效节省大量人工成本。
2.产品整体表面油层均匀,精度高,产品合格率为95%以上。
3.喷油大小控制灵活,可节省20%油漆量。
4.自动喷漆设备生产节拍快,可24小时不间断工作,产量是人工的3--5倍。
8.产量高,完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面。运行效率比人工速度快五倍,运行精度0.2mm。油覆精度0.2-1mm,油覆均匀,无气泡,无波浪,表面光滑。油料流量可控制,节省材料浪费。
9.喷油调试非常简单,一般工件调试在10分钟内完成,减少停线调枪打样时间、喷枪条件数位化记忆,减少对技工的依赖。
10.在无人干预的情况下,按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳”“准”“快”,并节约工厂成本,节约生产工人数量。
11.可控制线体流动节奏,提高生产装配速度,缩短生产周期,工序没有闲置现象,生产工艺流程明确。
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