DC53钢锻造件/DC53冷挤压模具钢/DC53冷挤压模具材料/DC53冷挤压模具钢/DC53冷挤压模具材料
冷锻模具成型后，可以省略再结晶退火，直接进行渗碳；渗碳后无需二次加热淬火，就能达到晶粒度要求，达到节能降耗、简化工艺、提高效率的目的。
DC53高韧性冷作模具钢简介：
生产厂家: 大同特殊钢株式会社
供货状态及硬度: 退火态,硬度220～230HB
相对应牌号:大同（DC53） AISI（D2改良型） JIS（SKD11改良型） DIN（1.2379改良型）
化学成份％: C（0.90） Si（0.91） Mn（0.32） P（0.030） S（0.030） Cr（7.00） Mo（1.50） V（0.28）
特 性：
1.DC53之三个优良特性
(1)热处理硬度比SKD11高。
․ 保证在高温回火（520～530℃）可得HRC62～63之硬度。
․ 因此，强度及耐磨耗性比SKD11更能发挥其性能。
(2)韧性比SKD11高二倍。
․在冷加工用工具钢中其韧性高。
․因此可防止工具、模具之龟裂与崩缺，提高模具服役寿命。
(3)可改善SKD11之巨大碳化物。
․巨大碳化物之大小，改善为SKD11的1/3以下。
․因此可防止造成模具损伤原因之刀口碎裂（Chipping）等。
2.DC53具有五种优秀的实用特性
(1)被切削性，被研磨性良好。
․被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时數较省。
(2)在热处理上之优点
․淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
․借高温回火可减轻残留应力及消除残留奥氏体，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
․表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
․由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。
用 途：
․精密冲压模
精打坯冲合加工用模，其它藉线切割放电加工之冲模。
․难加工材之塑性加工用工具
冷锻造模，深冲加工用模，螺丝滚齿模。
․其它高速打坯冲头，不锈钢钢板打坯冲头。
热处理条件：
锻造温度℃：加热温度1100～900 退火 830～880 徐冷
淬火温度：1000～1040℃空冷,低温回火温度180～200℃，高温回火温度520～ 530℃空冷,硬度60～62HRC,硬度62～63HRC。
DC53典型用途举例：
（1）.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具.
（2）.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模.
（3）.难加工材料的塑性变形用模具:冷锻、深拉和搓线用模,高速冲裁冲头,不锈钢板冲头.
（4）.适用于高耐磨、高硬度、高韧性的冷冲压模具.
（5）.尤其是工作状态要求比D2高的工模具以及对韧性要求较高的工模具,性价比突出.
（6）.也可用于大型模具和精密模具.
冷作模具钢在加热时，往往使钢处于两相组织状态即奥氏体与碳化物，控制加热温度和保温时间，即使碳化物有部分溶入奥氏体中，增加奥氏体的含碳量，又使未溶的碳化物呈细小颗粒状态弥散分布于奥氏体中，同时还要使奥氏体受限于晶界处的碳化物而不至于使晶粒长大许多，这样在淬火后，就可获得细颗粒状碳化物+隐晶马氏体与少量残余奥氏体所组成的基体组织。硬相质点均匀地分布在强韧性极佳的基体组织上，其性能是完全能保障冷作模具钢工作条件的。
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产品编号:TD20201019BAOJIHUA
现货供应：DC53模具钢
