- E347-16
- E347-16
- 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的06Cr18Ni11Ti型不锈钢。
- E347-15
- E347-15
- 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的06Cr18Ni11Ti型不锈钢。
- E307-16
- E307-16
- 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。
- E316-16
- E316-16
- 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作和06Cr17Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。
- E316-15
- E316-15
- 用于低碳的06Cr17Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17),以及用于异种钢的焊接。
- E318-16
- E318-16
- 用于重要的06Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。
- E317MoCu-16
- 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。
- E318V-16
- 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的06Cr19Ni10及06Cr17Ni12Mo2不锈钢结构。
- E318V-15
- 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的06Cr19Ni10及06Cr17Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。
- E317-16
- E317-16
- 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。
- E308L-16
- E308L-16
- 用于焊接超低碳022Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构,主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
- E316L-16
- E316L-16
- 用于焊接合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。
- E317L-16
- E317L-16
- 用于超低碳022Cr18Ni12Mo3不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
- E317LMoCu-16
- 由于焊缝中含有Mo和Cu,在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能,用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构,也可焊接Cr10Si3耐酸钢。
- E309LMo-16
- E309LMo-16
- 用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。
- 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(022Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。
- E309L-16
- E309L-16
- 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
- E312-16
- E312-16
- 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
- E308-16
- E308-16
- 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti的不锈钢结构。
- E308-15
- E308-15
- 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的06Cr19Ni10型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。
A042
符合 GB/T 983 E309LMo-16
AWS A5.4 E309LMo-16
ISO 3581-A-E(23 12 2 L) R 3 2
ISO 3581-B-ES 309LMo-16
说明:
A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用途:
用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。
熔敷金属化学成分(%)
| C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
保证值 | ≤0.04 | 0.50~ 2.50 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | 22.0~25.0 | 12.0~14.0 | 2.00~3.00 | ≤0.75 |
例值 | 0.026 | 1.35 | 0.66 | 0.007 | 0.021 | 23.20 | 12.35 | 2.36 | 0.034 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm (N/mm2) | A (%) |
保证值 | ≥510 | ≥25 |
例值 | 595 | 38 |
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经300℃烘焙1h。。
⒉尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置: