深圳皮带输送机制造商 沙石输送线 LJXY 皮带运输机非标订
曲阜兴运输送机械设备有限公司
中国 济宁
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
兴运输送
型号
皮带输送机
所运物料
装车皮带输送机
电机功率
1.5-30KWkw
承载重量
1000kg
输送能力
1-40t/ht/h
适用领域
输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
加工定制
加工定制
外形尺寸
1*200mmm
自身重量
1000t
选择皮带输送机的技巧
，要正确选择皮带输送机的带速。较长的水平输送机，应选较高的带速；输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。
第二，要明确皮带输送机所针对的行业、输送带的材质、带宽的技术参数等因素。如橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，物料温度不超过50°C；塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。
例如，输送量大、输送带较宽时，应选较高的带速；易滚动、粒度大、磨琢性强，或容易扬尘以及环境卫生条件要求较高的物料，宜选用较低带速；采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s；用于给料或输送粉尘量大的物料时，带速可取0.8~1m/s，亦可根据物料特性和工艺要求决定。
皮带输送机能输送各种物料，具有经济适用、运量大、连续性好、工作稳定等优点，既可以根据客户的输送工艺要求，单台输送工作；又可以在崎岖复杂的环境长距离传输物料，实现自动化、一体化的生产作业；目前已广泛使用在矿山、煤炭、电力等领域，成为长距离、大运量、连续运输的最理想设备。
皮带输送机
伸缩皮带机的概述和类型
一、皮带伸缩机概述
伸缩机可以在长度方向上自由伸缩；随时控制输送机的长度；可双向运转输送物料；应用于货物传输、装卸工作；特别在车辆装卸时具有：提高装卸效率，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本等优点；广泛应用于货物出入库、车辆装卸和自动化输送系统领域，行业包括烟草、邮电、饲料、港口、仓库、轻工、食品等。
二、伸缩机类型
1、根据输送带类型可分为：伸缩皮带机、伸缩链板机、网链伸缩机、伸缩式滚筒输送机；
2、皮带、链板、网链伸缩机根据节数可分为：两节式、三节式、四节式伸缩机；输送带宽度可定制；固定段底座可根据要求定制：固定式或移动式；输送机承载量为60公斤/米；主体结构材质采用碳钢，表面喷塑处理。
3、伸缩式滚筒输送机：采用电动滚筒或马达驱动，采用O型带或同步带转动。
小型爬坡裙边输送机优势：
1、低成本安装和维护非常方便，结构简单，传输速度高，稳定。
2、输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏；与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。
3、输送量大，可手工调整输送高度，以调整坡度。结构简单，整体移动方便，维护方便，成本低，功耗小，又不会损坏被输送物体，是传统的螺旋输送机，斗式提升机的最佳更新替换产品。
4、独特的纠偏设计，避免了生产时不断调整皮带的烦恼。
5、无论是带锥度的驱动张紧滚筒的精密加工，还是扇形皮带的防跑偏调节技术都体现了我公司在技术和工艺上遥遥领先的地位。
6、机械上设计为在较短的时间内就可以实现皮带的安装及更换
皮带输送机怎么维护与保养？
一、皮带输送机的保养
1、每天检查传动马达及减速机是否异常；
2、每天检查皮带是否松动，并及时调整；
3、每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整；
4、每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理；
5、每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油；
6、每月用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障；
7、减速器次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次；
8、每年做一次大保养，检查配件损坏程度。
皮带跑偏的处理方法
2.1 调整托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，应采取调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装工成长孔，就是方便进行调整的。调整方法见图1，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。如图1所示，皮带向下方向跑偏，则托辊组的上位处应当向左移动，托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起 皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
2．2 调整传动滚筒与改向滚筒位置
传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2—5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
由于传动滚筒的调整距离有限(10mm一30mm)．通常情况下，我们将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后，主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置，要经过反复调整，直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效消除。
2．3张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压 油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
2．4 双向运行皮带运输机跑偏的调整
双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整一个方向，然后调整另外—个方向。在调时应先调整一个方向，然后调整另外—个方向。在调整时应仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。
2．5安装缓冲床替代缓冲托辊
采用新型的物料缓冲装置缓冲床，有效降低物料的堆积和物料下落过程中对皮带的冲击力，“顺力”设计的缓冲床能够避免缓冲托辊造成的皮带撕裂问题，
，要正确选择皮带输送机的带速。较长的水平输送机，应选较高的带速；输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。
第二，要明确皮带输送机所针对的行业、输送带的材质、带宽的技术参数等因素。如橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间，物料温度不超过50°C；塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。
例如，输送量大、输送带较宽时，应选较高的带速；易滚动、粒度大、磨琢性强，或容易扬尘以及环境卫生条件要求较高的物料，宜选用较低带速；采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s，当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s；用于给料或输送粉尘量大的物料时，带速可取0.8~1m/s，亦可根据物料特性和工艺要求决定。
皮带输送机能输送各种物料，具有经济适用、运量大、连续性好、工作稳定等优点，既可以根据客户的输送工艺要求，单台输送工作；又可以在崎岖复杂的环境长距离传输物料，实现自动化、一体化的生产作业；目前已广泛使用在矿山、煤炭、电力等领域，成为长距离、大运量、连续运输的最理想设备。
皮带输送机
伸缩皮带机的概述和类型
一、皮带伸缩机概述
伸缩机可以在长度方向上自由伸缩；随时控制输送机的长度；可双向运转输送物料；应用于货物传输、装卸工作；特别在车辆装卸时具有：提高装卸效率，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本等优点；广泛应用于货物出入库、车辆装卸和自动化输送系统领域，行业包括烟草、邮电、饲料、港口、仓库、轻工、食品等。
二、伸缩机类型
1、根据输送带类型可分为：伸缩皮带机、伸缩链板机、网链伸缩机、伸缩式滚筒输送机；
2、皮带、链板、网链伸缩机根据节数可分为：两节式、三节式、四节式伸缩机；输送带宽度可定制；固定段底座可根据要求定制：固定式或移动式；输送机承载量为60公斤/米；主体结构材质采用碳钢，表面喷塑处理。
3、伸缩式滚筒输送机：采用电动滚筒或马达驱动，采用O型带或同步带转动。
小型爬坡裙边输送机优势：
1、低成本安装和维护非常方便，结构简单，传输速度高，稳定。
2、输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏；与其它输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。
3、输送量大，可手工调整输送高度，以调整坡度。结构简单，整体移动方便，维护方便，成本低，功耗小，又不会损坏被输送物体，是传统的螺旋输送机，斗式提升机的最佳更新替换产品。
4、独特的纠偏设计，避免了生产时不断调整皮带的烦恼。
5、无论是带锥度的驱动张紧滚筒的精密加工，还是扇形皮带的防跑偏调节技术都体现了我公司在技术和工艺上遥遥领先的地位。
6、机械上设计为在较短的时间内就可以实现皮带的安装及更换
皮带输送机怎么维护与保养？
一、皮带输送机的保养
1、每天检查传动马达及减速机是否异常；
2、每天检查皮带是否松动，并及时调整；
3、每月检查输送皮带是否拉长，并及时调整；
4、每月检查滚筒转动是否灵活，并及时修理；
5、每月检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油；
6、每月用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障；
7、减速器次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次；
8、每年做一次大保养，检查配件损坏程度。
皮带跑偏的处理方法
2.1 调整托辊组
皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，应采取调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装工成长孔，就是方便进行调整的。调整方法见图1，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。如图1所示，皮带向下方向跑偏，则托辊组的上位处应当向左移动，托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起 皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
2．2 调整传动滚筒与改向滚筒位置
传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2—5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
由于传动滚筒的调整距离有限(10mm一30mm)．通常情况下，我们将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后，主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置，要经过反复调整，直到皮带调到较理想的位置。此方法可有效消除。
2．3张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压 油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
2．4 双向运行皮带运输机跑偏的调整
双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整一个方向，然后调整另外—个方向。在调时应先调整一个方向，然后调整另外—个方向。在调整时应仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。
2．5安装缓冲床替代缓冲托辊
采用新型的物料缓冲装置缓冲床，有效降低物料的堆积和物料下落过程中对皮带的冲击力，“顺力”设计的缓冲床能够避免缓冲托辊造成的皮带撕裂问题，
厂家信誉保障承诺：
因公司所有配件包括槽形托辊.平行托辊尼龙托辊.不锈钢托辊.支架支柱.冲压轴承座.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片板式链条陆续投产
为此公司郑重承诺: 所有 手摇升降皮带输送机 电动升降皮带输送机 升降皮带输送机图片 升降皮带输送机厂家 升降皮带输送机采购 升降皮带输送机定做 双向升降皮带输送机 不锈钢皮带提升机 不锈钢皮带输送机 山东皮带输送机价 山东有皮带输送机 皮带机输送机厂家 皮带机输送机型号 皮带机输送机设计 皮带机输送机图纸 皮带机输送机结构 输送饲料的皮带机 皮带机输送机配件 皮带机输送带厂家 机械、易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一侓纳入三包范围
本公司下属400亩地的科阳苗圃，已经经营20年，因承包合同到期，现急于低价处理以下苗木：
法桐 Ø15---30CM 800棵
白蜡 Ø12---30㎝ 8000棵
五角枫 Ø10---20CM 800棵
樱花 Ø5---25 ㎝ 4000棵
造景松 2000棵
丝绵木 Ø10---20㎝ 5000棵
国槐 Ø15---30㎝ 1000棵
紫叶李 Ø12---20㎝ 2000棵
旱柳 Ø30---50㎝ 1000棵
火炬，黄栌，红栌，垂柳，金丝槐，红叶海棠，西府海棠，红白玉兰，等一批苗木。
