供应X210CrW12合金工具钢 X210CrW12冷作模具钢 X210CrW12圆棒 模具钢的特性 高碳、高铬合金工具钢，含有较高的碳（1.45%～2.3%）和约12%铬，含有少量的钼和钒，属于高碳高铬莱氏体钢。该钢具有较高的耐磨性、淬透性、热稳定性、抗压强度，以及微变形，具有较高的淬硬性、强韧性，耐磨性比一般低合金工具钢高3～4倍。 该钢受热软化温度为480°C，二次硬化硬度为58HRC。缺点是共晶碳化物不均匀度较大，为5.5～6级，碳化物组织偏析严重，易促成淬火异常变化及脆化倾向。 该钢在结晶过程中形成大量的共晶网状碳化物，其中碳化物含量为20%左右，共晶温度约为1150°C，这些碳化物都很硬、很脆，虽经开坯轧制，碳化物有一定程度的破碎，但碳化物沿轧制方向呈带状、网状、块状、堆集状分布，偏析程度随钢材直接增大而严重。 该钢球化完全的最低加热温度为780°C。回火脆性温度范围为290～330°C。 化学成分： 碳 C ：1.45～2.30 钨W：0.60～0.90 硅 Si：≤0.40 锰 Mn：≤0.35 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：11.0～12.50 典型应用举例 1) 该钢可用于硅钢冷冲模,用于动载条件下要求高耐磨、形状简单的拉深和冲裁模 2）被广泛地用来制作形状复杂、经受冲击力、要求耐磨性高的冷作模具,如硅钢冷冲模、螺纹滚丝模、拉鲤模等。 3) 用于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建议硬度62 ~64HRC。 4) 用于铝件冷挤压模的凸模时,建议硬度60 ~62HRC。 5) 用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模、凹模时建议硬度60 ~64HRC. 6) 用于成形碳的质分数为0.5%~0.80%的弹钢板,硬度为37 ~42HRC, 使用寿命可达22 万次 7) 用于制作冷镦货车车厢螺栓凹模,零件尺寸为Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同心圆柱体,使用寿命仅0.1万~0.2万次 8) 用于热固性塑料成型模,要求高耐蘑、高强度的模具 9) 用于经硼+淬火+回火的耐磨砖成形模,与原来使用Q235钢碳模具相比,使用寿命提高5 -6倍, 工艺简单,经济效益显著
中文名高速钢外文名High Speed Steels特 点高、高耐磨性和高耐热性俗 称白钢特 性硬度高密 度8.3-8.7 g/cm³
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发展历史编辑
1898年，美国机械与管理工程师泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发明了高速钢，并作了系统切削试验。当时他们确定的高速钢成分为C-0.67%，W-18.91%，Cr-5.47%，Mn-0.11%，V-0.29%，F-余量，与后来的W18Cr4V成分很接近。高速钢刀具可用30m/min的速度切削钢材，其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍，为美国当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。
W18Cr4V高速钢的热塑性不好，由于麻花钻热轧工艺的需要，后来研制成功了W6Mo5Cr4V2高速钢，此外，还有W9Mo3Cr4V。这三种高速钢的切削性能和力学性能近似，称为通用型。
20世纪中叶以后，科学技术迅速发展，各种难加工材料不断涌现，通用高速钢的性能已不复使用，于是高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现，使高速钢刀具材料的性能得到了很大提高。
制作工艺编辑
高速钢的较为复杂，必须经过、等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同实际使用时温度有区别），后由冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)没有转变成，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
用途：用于制造各种切削工具。如、钻头、、机用锯条及要求高的模具等。
规格成分编辑
规格和外观
规格主要有和方钢、板材。钢材的表面要加工良好，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。
化学成分
中国国标和标准中主要的化学成分如表 6—7—24。
中国国标（第一行、第二行）与日本工业标准
主要种类编辑
高速钢是一种复杂的,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。
按所含合金元素不同可分为：
①钨系高速钢（含钨 9～18%）；
②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；
③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；
④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2%）和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；
⑤钴高速钢（含钴 5～10%）。
按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。
①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的刀具 (如、、锯条)和精密刀具（如、、拉刀），常用的钢号有、W6Mo5Cr4V2等。
②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
通用钢
钢号：W18Cr4V(W18)
硬度：62-65
抗弯强度/GPa：3.0-3.4
冲击韧性/（MJm
高性能钢
钢号：W6Mo5Cr4V2(M2)
硬度HRC：63-66
抗弯强度/GPa：3.5-4.0
冲击韧性/（MJm²）：0.30-0.40
600℃时的硬度HRC：47-48
特点：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削
主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具
钢号：W14Cr4VMnRE
硬度HRC：64-66
抗弯强度/GPa：约4.0
冲击韧性/（MJm²）：约0.31
600℃时的硬度HRC：50.5
主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。
