海绵铁简介
海绵铁(主要是氧化铁)是在回转炉、竖炉或其他形式的反应器内,由铁矿石(或氧化铁球团)低温还原所得的低碳多孔状产物。经粉碎、磁选、压制成块,作为冶炼的金属炉料。这种铁保留了失氧时形成的大量微气孔,在显微镜下观察形似海绵,故名海绵铁。海锦铁中能氧化发热的元素如硅、碳、锰的含量很少。不能用于转炉炼钢,但适用于电弧炉炼钢它的主要质量指标是:
(1)二氧化硅(SiO2)含量,一般要求低于2.5%; (2)金属化率,即含金属铁占全铁的百分比,一般为92%左右; (3)含碳量,一般为0.5~2.0%。
海绵铁的优点
海绵铁比较纯净,在电弧炉炼钢炉料中增加它的配比,可起净化作用,改善钢的质量。此外,如用于连续进料方法,可缩短冶炼周期,提高产量。但大部或全部使用海绵铁炼钢,熔渣较多,且能耗也较大。海绵铁主要用于电炉炼钢,代替废钢或者与废钢搭配使用,以改善炉料。与电炉使用废钢冶炼相比较,使用海绵铁的优点是:
(1)海绵铁的化学成分稳定,有利于控制钢的质量;
(2)海绵铁含杂质元素少(特别是P、S、N),与质量较差的废钢搭配使用,可以冶炼使用优质废钢才能冶炼的钢种,有利于提高钢的质量和扩大钢材品种;
(3)冶炼海绵铁时,熔化期与精炼期交织在一起,可缩短冶炼时间,提高生产率;
(4)海绵铁形状为球形或块状,可以连续加料、连续热装,从而降低电极消耗,延长炉顶、炉衬寿命,降低炉子的热损失,提高生产率,这些都有助于降低生产成本;
(5)冶炼时供电平稳,噪声小;
(6)海绵铁易于处理和运输。
此外,当废钢价格高时,特别是依靠进口废钢的地区,使用价格便宜的海绵铁,可以降低原料费用,而且不受进口的限制。因此,从经济、钢的质量和生产率考虑,使用海绵铁比用废钢优越。
海绵铁的应用
用于高炉
海绵铁可作为高炉炉料的一部分,曾在大小不同的高炉做过试验。结果表明,高炉炉料金属化率每提高10%(有一定限度),铁水产量可提高7%,焦比降低7%。海绵铁占高炉炉料的比例则取决于高炉的操作条件。用于转炉
转炉炼钢可使用海绵铁作为冷却剂,不需要改变转炉的正常冶炼制度,而且可以降低钢中的P、S、Cu、N等元素的含量,有利于提高钢的质量其他用途
海绵铁还可以作为粉末冶金的原料,甚至直接轧制成材。
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