节能省电大型波峰焊锡设备 晋力达厂家直销电子厂波峰焊锡炉产品介绍：
一、喷雾系统
1、采用日本STK步进电机+电磁阀驱动，日本露明娜精密型喷嘴，无抖动，助焊剂雾化均匀，细腻，达到高效、稳定喷涂效果。
2、抽风系统为两次过滤的抽风装置，符合环保要求。
3、喷雾单元一体化模块设计，采用快速链接技术，便于日常维护保养。配备助焊剂液位蜂鸣报警功能，避免员工未加入助焊剂导致过板不良。
4、喷雾区与预热区配置隔离风刀，减少助焊剂使用量，隔绝助焊剂进入预热箱，安全方便，不用经常清理。
5、助焊剂喷雾箱和储液箱采用316不锈钢材质整体密封式结构，助焊剂无挥发，无溢出。可选配自动抽取助焊剂装置，无需人工加入助焊剂，避免车间地面存在助焊剂残留。
二、预热系统
1、三段式预热系统，全长1800mm（可选配四段预热）采用微循环热风强制预热PCB板，可对比大部分同行的预热结构提升30%产能，省电20%，对于变压器，散热片，芯片等吸热元件尤为适用。
2、每个预热区配有独特的高效双层镍铬发热丝，配合风轮+加速器增压，使得温度更加均匀，PCB温度分布偏差在±1℃
3、采用抽屉锁模块化设计及快速链接技术，维护保养非常方便
4、玻璃视窗，美观大方，便于观察PCB板运行
三、锡炉系统
1、自动导流槽配合喷口前后缓冲装置，大大减少锡渣氧化量，波峰跨度外部手动调节方便又安全
2、炉胆适用无铅专用材料制作，喷口设有调节装置为客户大大降低氧化，减少成本
3、整体锡炉为自动进出装置，减少维护工作时间，减少技术人员的工作量。对比同行手摇式进出锡炉更易操作，省力省时。
4、锡炉配备液位面标志线，可告知作业员最低锡液面标准，避免锡面低导致锡渣氧化量上升。
四、运输系统
1、运输系统采用分段浮动式结构，新型支撑型材，强度好，有效防止导轨变形，绝无PCB跌落情况发生。
2、专业的加强无铅钛合金爪，不沾锡，使用寿命长。压条使用5MM黄铜扁条，耐磨静音，减少与钛爪之间的磨损。可选配承重导轨+承重型鸭嘴爪，稳定耐用，永不变形。
3、钛爪清洁装置为自动清洗，配备自动抽液泵和储液箱，配合工业柔性毛刷，不伤钛爪，清洁方便，操作简单。
4、可选配中央支撑系统，不锈钢圆弧型托条，支撑位置和高度均可快速调节，防止线路板过重或拼板变形，防止过锡高温导致薄板变形。
五、控制系统和软件系统
1、采用工业专用电脑+德国西门子PLC控制方式（可选配工业电脑和三菱PLC控制）性能稳定可靠
2、多种保护功能（超温、急停、过负荷、短路、助焊剂缺失等保护）
3、波峰焊操作软件操作简便，功能强大，全数值化参数设定，可保存各种PCB生产处方文件，软件匣子功能。
产品特点:
1.锡炉加热体采用长寿命不锈钢电热管加套管嵌入式结构，维护更换简单。采用新隔热保温材料。
2.加热系统采用高精度，集成式进口西门子或三菱温控闭环PID调节。控温精确，可靠性高。
3.运输速度采用台湾台达变频器驱动，无级可调，控制方便。
4.采用非常经济的低压雾化涂敷。全自动检测PCB扫描式喷雾。
5.液压整体翻盖结构。大幅面观察窗，外形简洁，维护简单。
6.由钛合金制造的钛爪。氧化量很低，坚固耐用，不会变形，一致性好，保持PCB平稳地焊接。
7.搅流马达采用德国起波马达配合AISET变频器实现平稳的无级调速，保证波峰面的平稳。
8.高效三段1.8米增压式热风预热区，热量均匀稳定，热效率高。
9.配备自动抽取助焊剂装置，松香液位报警，无需时刻关注助焊剂。
10.喷雾箱配备隔离风刀，隔绝助焊剂进入预热箱，保证生产安全。
11.锡炉自动进出装置，维护简单方便，提高工作效率。
12.智能操作系统，全面监控设备状态。
13.配备自动清洗链爪装置，保证钛爪表面的干净和不粘连锡。
1.适合高产能无铅工艺要求；
2.晋力达自研第十代智能操控软件，工艺制程、曲线图、产品计数、自动加热功能；
3.设备噪音低于60分贝以下，废气过滤回收系统符合5S无尘车间环保要求；
4.自动定位喷雾和喷锡，步进电机驱动喷雾，可调节式喷锡口设计，同比减少25%电量和辅料的消耗；
5.运输系统闭环控制，精确控制PCB板预热和焊接时间；
6.喷流式波峰可使SMD元件阴影部分焊接无暇；
7.平流式波峰锡渣氧化量极少，驼峰层流波使焊点趋向完美；
8.三段式1.8米超长微循环热风预热均匀迅速抬高PCB板温度，快卸直拉式设计，维护方便；
9.可调式隔离风刀，隔绝助焊剂进入预热箱，确保生产安全；
10.锡炉自动进出功能，助焊剂自动检测抽取装置，维护简便。
