一、产品的使用位置：

O型密封圈一般安装在端面、外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内；一般采用O型圈加承压挡圈的结构，可以为单挡和双挡结构；密封效果好，安装方便，应用广泛；缸口建议加O型圈，防止煤水等进入缸内，腐蚀金属件。

二、产品的主要技术参数：

工作介质：石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质

介质温度：-40℃~120 ℃。

运动速度：0.005 ~ 0.3 m/s。

三、材料组成：

材质：NBR丁氰橡胶密封圈。

执行标准：GB1235-76和GB3452.1-92；

四、产品的材料说明：

丁腈橡胶具有良好的弹性，耐介质广泛，耐磨性能好高耐温零上120℃。

五、产品的特点有：  

1、密封性好，寿命长；

2、动摩擦阻力较小；

3、对油液的种类、温度和压力适应性强；

4、体积小,重量轻、成本低；

5、结构简单,装拆方便；

6、既可作静密封,也可作动密封；

7、用一个密封圈即可起到双向密封作用。

六、优点：

密封效果好,安装方便,应用广泛

七、产品的用途及功能：

O型密封圈适用于装在各种机械设备上, 在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈一般安装在端面、外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。

一般采用O型圈加承压挡圈的结构，可以为单挡和双挡结构；缸口建议加O型圈，防止煤水等进入缸内，腐蚀金属件。O型密封圈的截面为圆形，主要用于静密封和滑动密封（转动密封用得较少）。其结构简单紧凑，摩擦力较其他密封圈小，安装方便，价格便宜。但与唇形密封圈（如Y形圈）相比，其寿命较短，密封装置机械部分的精度要求高，启动阻力较大。是目前用途广、成本低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。

八、产品的工作原理：

O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用广泛的一种密封件。    

九、不当使用或者操作会造成哪些影响：

1、腔体支撑材料选用不当，使用过程中易磨损腔体和活塞杆。

2、使用时摩擦大小不合适，易造成磨损。

3、缸筒、活塞端部的螺纹倒角不当易损坏密封圈。

4、密封件在安装过程中，倒角不合适，易造成密封圈损坏。

5、腔体、活塞杆表面粗糙、有划痕也易磨损密封件。

十、产品在运输、安装或者使用时注意事项：

1、密封件安装方向的错误导致泄漏。

2、安装时管路内有异物，粉尘等进入密封腔引起泄漏

3、装配不当造成密封件损坏引起泄漏。

4、密封杆表面有划痕易划伤密封件引起泄漏。

5、活塞杆不同心，易增加负荷引起泄漏。

十一、产品的常见故障、原因与排除方法：

1、 摩擦时大小不合适，造成磨损；

2、 缸筒、活塞端部的螺纹倒角不当磨损密封圈；

3、 密封件安装倒角不合适磨损密封圈；

4、 腔体、活塞杆表面粗糙、有划痕磨损密封件；

5、排除方法：检查泄漏原因，修复上述造成易损坏密封的原因。

十二、O型圈失效有哪些原因？

经常会发现在一些进口0型圈的应用中会出现功能失效的问题，很多用户在遇到这样的情况的时候就直接更换新的O型圈产品，而不是去分析其中的原因。其实深究密封设备功能失效的原因不仅是了解高备的相关知识，也能够帮助用户采取更为全面的措施延长其使用寿命，降低产品的使用成本。

进口O型圈失效的原因主要有以下几方面的内容：

1.—种因素就是O型圈的结构设计不合理，这种先天的不足导致在使用中出现异常的不可修复的变形，而且其不匹配处更容易被告缝隙损伤，逐渐在运行中出现扭曲。

2.使用不当是进口O型圈出现损坏的主要原因，操作下当所造成的变形亦是不可修复的，因为变形是当O型圈在高温下运行出现的变形量增大的情况，受到高温高压影响很难恢复原状。被零件缝隙咬的原因主要是零部件的尺寸以及间隙存在偏差，同轴运转不同步，这种情况造成的损伤严重。

目前对于扭曲的情况的处理并没有完善的方法必须更换新的进口O型圈才能保持机机械设别的继续运行，不过在对O型圈损伤因素进行分析之后，用户可以通过过发送容易造成损伤的操作来保证O型圈的稳定工作状态，降低损伤的可能性。