汽车配件激光焊：激光焊成为汽车配件的焊接工艺选择！在众多焊接技术中，各个汽车生产厂已更加重视激光焊接的发展和应用，在生产的轻量化、高强度的今天，高强度钢板、合金钢、不锈钢及铝合金也早已被应用到轿车车身的生产当中，在焊接不锈钢、铝合金等材料时，激光焊接技术有着焊缝牢固、美观、效率高等优点。

设备工作原理： 激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池而达成焊接的目的。适用于汽车配件焊接，可提升其本身强度！

采用激光焊接可以使汽车零部件的性能得到改善。汽车零部件加工方面几乎可以达到的要求，在效率、经济、安全、强度、抗腐蚀等方面有着良好的性能。正信激光汽车配件激光焊机，操作简单，效果好！

使用正信汽配激光焊可以简化工艺，原本要使用铸造工艺的汽车零部件就可以改为冲压工艺，因此就相应的减轻了零部件的重量，不仅节约了原料，而且也符合当前汽车行业轻量化的大趋势。经过激光焊接加工，不仅能保证了零件的强度，而且加快了生产速度，节省大量的钢材。

汽配激光焊优点： 

1、能量密度高，热输入低，热变形小，熔化区和热影响区窄而熔深大。

2、焊缝细、深度大、锥度小、精度高;外观光滑、平整、美观。 

3、激光束经聚焦可获得很小的光斑，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的焊接。

4、激光束易实现光束按时间与空间分光，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，激光焊接的稳定性比传统的二保焊和氩弧焊更为好，为更精密的焊接提供了必要条件。

汽配激光焊机用途广，功能强： 

灵活机动的光纤传输装置，既可在主机上对各种器件进行精密焊接，又可对远离主机的大型工件进行修补焊接，满足了不同客户的多种需求。 

工作效率高： 

光纤激光焊接机的自动化程度高，焊接工艺流程简单。

 使用寿命长： 

高技术、率、无污染的组合式聚光腔，使激光器光电转换效率、出光功率以及光学质量都得到了较大的提高，同时，镀金反光层与冷却介质无直接接触，确保镀金反光层不受到任何污染，从而延长腔体、氙灯的使用寿命，降低运行成本。