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特性：不同的零件常有不同的需求以及规格，所用材料的需求有所差异。 针对各种不同的需求，公司配制了各种不同等级的PA46。 整体来说，PA46的主要特性如下：
1. 耐热性（长短期）：非增强型的PA46热变形温度160，增强型的HDT为295.长期使用温度CUT为163.
2. 高刚度（高温下）：结晶度高，能在接近熔点时仍保持高刚度，这样在要求高的场合，比其它材料安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高，但在100度高温以上时硬度会显著下降。
3. 高抗蠕变力：性能优异和寿命长的工程塑料在长期负荷的情况下都必须要有抗蠕变力，而PA46的高结晶度使其在高温度下能极好的保持刚度，因而也使得其抗蠕变力增强，比更多工程塑料和耐温塑料抗蠕变力更强。
4. 优异的韧性：结晶率高，形成许多小型晶体球粒，这是其韧性比其它工程塑料更优的原因。即使在较低温度下（0度以下），缺口冲击强度仍保持较高水平。
5. 优异的抗疲劳强度和耐磨性：由于高结晶度和晶状结构使其比大多数塑料具有更优的抗疲劳性，对于齿轮，拉链来说抗疲劳度很重要。PA46也具有极好的耐磨性，虽然摩擦系数和PA66,POM很像，但PA66的PV额定值较高，从而允许对PA46施加高压或高速，改性PA46有更好的耐磨性，其表面光滑坚固，加之在高温下的刚性使其成为华东部件的理想材料。
6. 良好的耐化学性：聚酰胺是以耐多种化学腐蚀而文明，而Stanyl 在某些情况下耐化学性更强，特别是高温下，它对油和油脂的耐腐蚀性极好。因而它是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料，也是齿轮和轴承的理想材料。
7. 加工性能好：PA46流动性优，结晶速度快，因而加工周期短。能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑较先进的产品,而且因其可在水冷却系统下工作，，可实现经济、安全和便捷的加工。无飞边现象，因此无需后处理 客户不进可以降低成本，还可提高生产安全，总之PA46的出现填补了普通工程塑料和特种塑料的空白。在很多高要求的电子领域，PA46已成功取代了金属
