不锈钢乳化罐产品简介
高剪切乳化机通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。乳化机为间隙式生产，其工作头采用新型双向吸料结构，分顶置、侧置、底置三个安装工位，可与分散、搅拌等不同搅拌器形式组合，实现一机多用的功能。 设备适合粘度、温度范围宽，并定制适用于真空（100mbar）、防爆（ATEX）、压力（0.3MPa）工况的需要。


不锈钢乳化罐产品特点
效率高，产品品质好
设备线速度20m/s以上，能够快速的将一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，产品稳定，不易分层。
加工精度高、寿命长
转定子采用锻件材料、CNC加工中心加工，转定子间隙极小，剪切细度好，乳化分散效率高，提高产品的使用寿命。 
方式多样
设备结构紧凑，可做成固定式（固定在罐子上）和升降式（气动、液压等）；安装分顶置、侧置、底置，可满足不同工况使用。
非标性强
可定制各类型非标产品，如防爆型，密闭型，釜用型，升降型等，材质可根据要求定制SS304//SS316L/哈氏合金/钛钼镍合金等材料。
 

高剪切乳化机主要工作部件由定子、转子组成。定子在转子快速运转的离心力和液力作用下，将物料进行强烈剪切、离心挤压、撞击破裂、液层磨擦、湍流均匀等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相等多种介质在瞬间均匀精细、分散乳化；经过往复循环，使原来的产品达到稳定的高品质产品。